5S检查标准及考核办法.doc

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1、3S检查标准及考核办法为进一步做好3S活动的推进工作，使3S活动的各项工作落实到实处，特制订本检查标准及考核办法。第一部份：检查标准序号检查项目检查内容评分1地面标识地面通道没有标识，每处－1地面通道标识不明确，每处－1地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门－12工装治具（数量管控治具）工装治具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关班组－1工装治具存放的位置与实际划分位置不符合，每个－1现场工装治具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相应责任班组－2工装治具实物与帐物不符，每个扣相关责任班组－1工装治具乱摆放乱，

2、每处－13零件生产现场地面上发现生产零件，每个－1非工位上的零件的检验状态无标识，每种－1工位上的不合格件无明显标识，每处－2生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种－2应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣计划供应部－14看板看板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处－1看板损坏，每块－3看板有栏目，但内容空白，每处－1看板牌面过时和信息过时，每处－1看板无责任人，每块－1看板未定置或未放于规定位置，每块－15工装治具柜工装治具柜无责任人，每个－1工装治具柜上或下放有

3、杂物，每个－1工装治具柜内没有物品清单或物单不符，每个－1工装治具柜中物品摆放乱，取用不便，每个－1工装治具柜损坏没有及时修理，每个－16厂房内空间窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处－1厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处－1厂房四壁有积灰，每处－1厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处理，扣相关部门）每处－1厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处－17现场区划定置线内无定置物（可移动工作地点的除外），每处－1现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处－1现场存放的件与区

4、域标识不一致，每处－1部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！8垃圾清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处－1垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处－1垃圾箱没有放于规定的位置－1不可回收垃圾和可回收垃圾混放的，每处－19工艺文件有过期的或者不必要的文件，每件－1文件没有按规定的位置摆放，每件－1文件摆放混乱、不整齐的，每处－1文件不清洁，有灰尘、脏污的，每件－1文件撕裂和损坏的，每件－210设备设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处－1设备没有按规定位置存放的，每件－1设备污脏，每件－1设备上放有杂物，每件－111工作台工作

5、台不清洁，有积尘、油污的，每张－1工作台没按规定位置摆放的，每张－1工作台上物品摆放混乱，每张－1工作台上放有杂物，每张－112库房库房没有定置图，－5物资没有按定置图规定定置摆放，每处－1物资没有标识或标识不明确，每处－1物资摆放混乱，每处－1物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上，每件－1仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处－113照明照明设备污脏，每处－1照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），每处－114水、电、气等各种线管使用过程中，有污脏的，每处－1有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，

6、每处－215生活卫生设施员工休息室不整洁、污脏，每处－1员工休息室内物品摆放无序的，每处－1清洁用具没有放于指定的位置，每处－116人员素养员工现场打闹，举止不文明的，每人次－1员工说脏话，语言不文明，每人次－1违反工艺，野蛮操作的，每人次－2没有按规定佩戴劳保用品的，每人次－1部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！第二部份：评价标准1、每月由公司3S稽核小组评分一次，评比以季度为单元进行，取第一名，授予“本季度3S最佳单位”锦旗和发放奖金人民币300元，连续二个季度以上获得第一名，奖金可提升为500元。，最后一名发给“本季

7、度3S最差单位”警示旗，以示鞭策。2、各车间（班组）的实际成绩应在公司公告栏上（或目视板上、，网站上）进行公布，成绩的好坏以相应的颜色标识来表示：绿色○：90分以上蓝色○：80～89分黄色○：70～79分红色○：70分以下3、锦旗、奖金和警示旗于每季度现场改善成果发布会上颁发，由总经理或3S项目负责人主持颁发。4、所颁锦旗和警示旗于下次现场改善成果发布会前收回。5、所颁发锦旗和警示旗必须悬挂于指定位置。6、成绩均未达到80分时，不颁发第一名锦旗；成绩均超过80分以上，不发最后1名警示旗。7、颁发的奖金作为部门基金，用作部门文

8、化建设或公共活动基金，严禁将奖金平分下发或私分。第三部份：问题点的整改及考核1、对稽核过程中发现的的问题点，采取红牌作战方式整改，由稽核员对该问题点发放整改红牌及红牌表单，责任单位根据红牌表单上的内容，在规定时间内将问题点整改完毕，稽核员对该问题点的整改情况进行闭环确认。1-1、定义：红牌