矿井提升选型设计.doc

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1、2.8矿井提升选型设计2.8.1副斜井提升设备选型设计[1]。1、设计依据上部车场标高+1433.0m下部车场标高+1220.0m井筒斜长545.13m井筒倾角23°井底车场增加的距离25m串车车场运行距离25m最大件重量（液压支架、采煤机）10t最大班提升工作量：下井工人51人矸石20车沙石3车水泥1车坑木3车火药、雷管各1次饮水车1车油脂车1车掘进煤77车其它2车提升容器采用1t固定箱式矿车，矿车自重610kg，容积1.1m3；装矸重量按1700kg、装煤重量按1000kg。人车选用XRB15

2、-6/6型，满载人数30，头车自重2200kg、挂车自重1200kg，最大牵引力5000kg。平板车自重按1150kg计算。井下+1220水平、井口均为平车场。2、钢丝绳选择A=sinα+f1cosα=sin23+0.01cos23=0.3999B=sinα+f2cosα=sin23+0.25cos23=0.6209绳端荷重：提矸（串3辆车）：Qd=3×(1700+610)×A=2771.56kg提煤（串5辆车）：Qd=5×(1000+610)×A=3219.49kg提人（3个人车）：Qd人=(2

3、200+2×1200+30×75)×A=3189.49kg提大件：Q大件=(10000+1150)×A=4458.89kg提升长度Lt=545.13+25+25=595.13m钢丝绳悬垂长度：Lc=Lt+50=645.13m钢丝绳单重（按提大件计算）：pk===2.1764kg/m设计选择6V×18+FC－24－1670－特－右同型钢丝绳直径24mm单位重量2.33kg/m抗拉强度1670N/mm2钢丝绳最小破断拉力360kN最小钢丝破断拉力总和42422.02kg（360000×1.156÷9.

4、81）钢丝绳安全系数：提矸石：m矸==11.45＞7.5提煤：m矸==10.22＞7.5提人：m人==10.29＞9提大件：m大件==7.86＞7.53、提升机校核滚筒直径：Dg≥80d=80×24=1925mm最大静张力（提大件）：Fj=Qd+pkLcB=4458.89+2.33×645.13×0.6209＝5392.20kg=52.90kN最大静张力差：Fc=Fj=52.90kN选择JK－2/30E型单绳缠绕式提升机主要技术参数：滚筒直径2000mm滚筒宽度1500mm最大静张力60kN最大静

5、张力差60kN传动比30变位重量：7242kg缠绳宽度（按双层缠绕）：Dp=Dg+(Kc-1)d＝2+（2-1）×0.024＝2.024B'=(Lt+Lm+7πDg)(d+ε)/KcπDp＝(593.7+30+7л×2)×（24+2.5）/（2π×2.024）=1391.31mm＜B=1500mm因此，钢丝绳在滚筒上作双层缠绕，满足《煤矿安全规程》要求。4、提升系统规程要求的天轮直径：Dt≥60d＝60×24＝1440mm天轮选择TD1600/800型游动天轮，天轮直径Dt=1600，游动距离80

6、0mm，变位重量Gt=358kg。滚筒中心与锁口的高差C＝500mm。井架高度（相对于井口）Hj＝6.8m。井口与天轮的水平距离L'=L1'+L2'+L3＝（2×2.2×5+2）+8+12＝44，取L'＝62.5m。确定滚筒中心线与天轮中心的水平距离Ls：按内外偏角要求的钢丝绳弦长：Lx=＝13.37m；选取滚筒中心与天轮中心的水平距离Ls=22m钢丝绳的实际弦长：Lx=＝22.83m钢丝绳的仰角：φ=＝15°25′37″副斜井提升系统见图6－1－2。5、预选电动机（按提升煤炭计算）最大提升速度：

7、Vmax=＝＝2.57m/s提升煤炭最大静张力：Fj=Qd+pkLcB=3219.49+2.33×645.13×0.6209＝4152.80kg=40.74kN提升煤炭最大静张力差：Fc=Fj=40.74kNNs=＝＝147.76kW电动机为YR5001-8型，其主要技术参数如下：额定功率200kW额定电压10kV额定转速736r/min转动惯量39kg·m2过载系数2.275、提升系统运动学计算V0＝1.5m/s、a0＝0.3m/s2、a1＝a3=0.5m/s2。重车在井底车场内运行：初加速：t

8、0==5s，L0＝＝3.75m；初等速：t01==14.17s，L01＝LH－L01＝21.25m。重车在井筒内运行：主加速：t1==2.14s，L1＝＝4.35m；主等速：t2==208.17s，L2＝Lt-L1-LH-L3-LB＝536.43m；主减速：t3==2.14s，L3＝＝4.35m。重车在井口车场内运行：低等速：t4==14.17s，L4＝LB－L5＝21.25m。低减速：t5==5s，L5＝＝3.75m。一次提升循环时间T＝2(∑ti+25)=552.82s最大班作