矿井提升设备的选型和设计

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1、毕业设计论文题目矿井主井提升设备的选型设计__(院)系陕西能源学院机电系专业机电一体化班级学号学生姓名王龙导师姓名完成日期2011年11月10日目录第1章矿井提升设备2一、提升方式2二、主提升设备选型计算2三、开采煤时主提升能力计算13 四、开采煤时主井提升能力校核28五、煤井下主要运输设备选型31第2章采区机械设备选型34一、采区下山提升设备34二、回采工作面设备42结束语47参考文献48第一章矿井提升设备一、提升方式矿井立井单水平开采的方式,煤井设计生产能力为0.80Mt/a,采用立井开拓,井深245m,担负矿井提煤任务;二1矿井设计生产能力为0

2、.80Mt/a,采用立井开拓,利用矿井单个提升井筒煤的单水平开采。1。二、主提升设备选型计算(一)设计依据开采煤时1、矿井年产量:80万吨/年2、工作制度:年工作日300d,每天净提升时间14h。3、矿井为立井单水平开采,井筒深度为245m4、提升方式:箕斗提升。5、卸载高度:20m6、装载高度:20m7、煤的散集密度:0.96吨/平方米(二)提升容器选择该矿井开采煤时井深245m,据《煤炭工业矿井设计规范》规定,为避免提升系统的重复改扩建,采煤时井设备统一按开采最终水平选择计算。1、确定经济提升速度V=(0.3-0.5)×=7.2-12.01m/s

3、取:Vm=8m/s,α1=1.0m/s22、计算一次提升循环时间:Tx=++10+8=98.1s3、根据矿井年产量和一次提升循环时间即可求出一次提升量。Qj==3.3t据此提升容器选择JDS-4/55×4Y型标准多绳箕斗(钢丝绳罐道),箕斗自重QZ=6500kg(含连接装置),载重量Q=4000kg,提升钢丝绳4根,平衡尾绳2根,钢丝绳间距300mm。(三)钢丝绳选择1、绳端荷重Qd=QZ+Q=6500+4000=10500kg2、钢丝绳悬垂长度Hc=H-HZ+Hh+HX+Hg+Hr+0.75RT+e=577-30+11.008+12+6.5+10.

4、9+0.75×0.925+5=593.1m式中:Hg---过卷高度Hg=6.5mHh---尾绳环高度Hh=Hg+0.5+2S=6.5+0.5+2×2.004=11.008mHr---容器高度Hr=10.9mRT---天轮半径e---上下天轮垂直距离e=5mS---提升容器中心距HX---卸载高度HX=20m3、首绳单位长度重量计算PK´===1.29kg/m式中:δB—钢丝绳计算抗拉强度,取1670MPam—钢丝绳安全系数,取7根据以上计算,首绳选用22ZAB-6V×30+FC-1670-307型钢丝绳左右捻各两根。其技术参数如下:钢丝绳直径dk=2

5、2mm,钢丝破断拉力总和Qq=307200N,钢丝绳单位长度质量为Pk=1.96kg/m。4、尾绳单位长度重量计算qk´=Pk=×1.96=3.92kg/m式中:n—首绳钢丝绳根数n=4n´—尾绳钢丝绳根数n´=2根据以上计算,尾绳选用88×15NAT-P8×4×7-1360型扁钢丝绳2根,单重q=3.82kg/m。(四)提升机选择1、主导轮直径D´≥90d=90×22=1980(mm)2、最大静拉力和最大静拉力差最大静拉力:Fj=Q+Qc+nPkHc=6500+4000+4×1.96×593.1=15150kg最大静张力差:Fc=Q=4000kg据

6、此主井提升装置选用JKMD-2.25×4(I)E型落地式多绳摩擦式提升机,其主要技术参数为:摩擦轮直径D=2250mm,天轮直径DT=2250mm,最大静张力215kN,最大静张力差65kN,钢丝绳根数4根,摩擦轮钢丝绳间距300mm,提升速度V=6.5m/s,减速比i=10.5,提升机旋转部分变位质量mj=6500kg,天轮变位质量mt=2300kg,衬垫摩擦系数μ=0.23。(五)提升系统的确定(见图6-1-1)1、井架高度Hj=HX+Hr+Hg+0.75RT+e=12+10.9+6.5+0.75×1.125+5=35.2m取HJ=36m2、提升

7、机摩擦轮中心线距井筒中心线距离LS≥0.6Hj+3.5+D=0.6×36+3.5+2.25=27.35m取LS=28m3、钢丝绳弦长下弦长LX1===39.8m上弦长LX===44.9M式中:HJ1---井架下层天轮高度C0---摩擦轮中心与地平距离4、钢丝绳的出绳角下出绳角β下=arctan+arcsin=ARCTAN+ARCSIN=52°39´9"上出绳角β上=arcsin=51°37´28"5、围包角а的确定经计算围包角а=181°1´4"(六)提升容器最小自重校核1、按静防滑条件容器自重为QZ´≥[]Q-nPkHc=D1Q-nPkHc=2.3

8、59×4000-4×1.96×593.1=4786.1kg经查表,当围包角а=181°1´4"时D1=2.3

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