计算机化工仿真操作开车步骤.doc

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1、计算机化工仿真操作开车步骤一、离心泵冷态开车①检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。②将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。③将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。④进行离心泵充水和排气操作。开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口出现蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。⑤为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。⑥在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电动机。⑦开离心泵出口阀V3，由于FIC的输出为零，离

2、心泵输出流量为零。⑧手动调整FIC的输出，使流量逐渐上升至6kg/s且稳定不变时投自动。⑨当贮水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时，离心泵开车达到正常工况。此时各检测点指示值如下：FIC6.0kg/sFI6.0kg/sPI10.15MPaPI20.44MPaLIC50.0%H29.4mM62.6%N2.76kW二、换热器开车操作法1．正常开车操作法①开车前设备检验。冷却器试压，特别要检验壳程和管程是否有内漏现象，各阀门、管路、泵是否好用，大检修后盲板是否拆除，法兰连接处是否耐压不漏，是否完成吹扫等项工作（本项内容不包括在仿真软件中）。②检

3、查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。各调节器应处于手动且输出为零。③开冷却水泵P2A开关。④开泵P2A的出口阀V5。⑤调节器TIC-1置手动状态，逐渐开启冷却水调节阀至50%开度。⑥开磷酸钾溶液泵P1A开关。⑦开泵P1A的出口阀V1。⑧调节器FIC-1置手动状态，逐渐开启磷酸钾溶液调节阀至10%。⑨壳程高点排气。开阀V4，直到V4阀出口显示蓝色色点，指示排气完成，关V4阀。⑩手动调整冷却水量。当壳程出口温度手动调节至32±0.5℃且稳定不变后打自动。⑾缓慢提升负荷。逐渐手动将磷酸钾溶液的流量增加至8800kg/h左右投自动。开车达正常工况的设计值见工艺说

4、明。2．停车操作法①将调节器FIC-1打手动，关闭调节阀。②关泵P1A及出口阀V1。③将调节器TIC-1打手动，关闭调节阀。④关泵P2A及出口阀V5。⑤开低点排液阀V3及V7，等待蓝色色点消失。排液完成。停车完成。三、透平与往复压缩操作说明1．冷态开车步骤（1）开复水系统①全开表面冷凝器E1的冷却水阀V5。②全开冷凝器E2冷却水阀V6。③全开喷射式真空泵主蒸汽阀V1。④开蒸汽管路排水阀V2至冷凝水排完后（待蓝色点消失）关闭。⑤全开一级真空泵蒸汽阀V3。⑥全开二级真空泵蒸汽阀V4。⑦开表面冷凝器E1的循环排水泵开关P01。等待系统的真空度PI-2达到-60

5、0mmHg以下可进行开车操作。由于系统真空度需要一定的时间才能达到，这一段等待时间可以同时进行其他有关开车前的操作，如排水、排气、开润滑油系统、盘车等。（2）开润滑油系统及透平密封蒸汽系统①开润滑油冷却水阀V23。②将冷却器E3的旁路阀V22开度至50%左右。当油温较高时，可适当关小V22，油温将有所下降。③开齿轮油泵P02，使油压PI-1达到0.25MPa以上为正常。④开密封蒸汽阀V7,开度约60%。⑤全开密封蒸汽管路排水阀V8，等冷凝水排放完了（待蓝色点消失），将V8关至5%-10%的开度。⑥调整V7，使密封蒸汽压力PI-4维持0.01MPa左右。（

6、3）开透平机及往复压缩机系统①检查输出负荷余隙阀L1、L2、L3、L4是否都处于全开状态。②开盘车开关PAN。③全开压缩机吸入阀V16和考克V15。④开凝液排放阀V13，当管路中残余的液体排放完成后（蓝色点消失），关闭V13。⑤全开V14支路阀，检查旁路阀V17是否关闭。⑥检查放火炬阀V18是否关闭。⑦全开压缩机排气管线阀V19和考克V20。⑧开压缩机排气管线排凝液阀V21，直到排放完了（蓝色点消失），全关V21。再次确认压缩机吸入、排出各管线的每一个阀门是否处于正常状态。⑨将跳闸栓挂好，即开跳闸栓TZA继电器联锁按钮（当透平机超速时会自动跳闸，切断主蒸

7、汽）。⑩全开主蒸汽阀V9，全开排水阀V10，等管线中的冷凝水排完后（蓝色点消失），关V10。⑾全开透平乏汽出口阀V12。⑿缓慢打开透平机高压蒸汽入口阀V11，压缩机启动。观察透平机转速升到1000r/min以上。关盘车开关PAN。⒀调整调速系统RIC，注意调速过程有一定的惯性，使透平机转速逐渐上升到3500r/min左右，并稳定在此转速下。⒁逐渐全关负荷余隙阀L1、L2，使排出流量（打气量）上升至300Nm3/h以上。⒂逐渐全关负荷余隙阀L3、L4，微调转速及阀V19，使排出流量达到600Nm3/h左右。同时使排气压力达到0.48MPa以上。待以上工况稳

8、定后，开车操作即告完成。此时应该注意油温、油压及透平机轴瓦温度是否有异常现象。2