机械设计考题.doc

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1、单元设计作业题及设计指导作业一螺纹联接设计任务书题目：1．普通螺栓联接用M16六角头螺栓(GB/T5782-2000)联接两块厚度各为25mm的钢板，采用弹簧垫圈(GB/T93-1987)防松。2．铰制孔用螺栓联接用M16六角头铰制孔用螺栓(GB/T27-1988)联接两块厚度各为25mm的钢板。3．双头螺柱联接用M16双头螺柱(GB/T898-1988)联接厚25mm的钢板和一个很厚的铸铁零件。4．螺钉联接用M16六角头螺栓(GB/T5782-2000)联接厚25mm的铸铁凸缘和另一个很厚的铸铁零件，螺栓头与铸铁凸缘间加装平垫圈(GB/T97.1-1985)；要求：(1)按题中给出的

2、条件查手册确定标准联接零件的尺寸；(2)按1:1比例与制图规范画出上述各种螺纹联接结构图，图1为参考图。图1     作业二带传动和齿轮传动设计一、任务书题目：V带传动和齿轮传动的设计(图2)1．原始数据题号参数1234减速器输出轴转矩T/N·m154160228249减速器输出轴转速n/(r/min)15515010496注：载荷平稳，单向运转，工作年限5年，每年250个工作日，每日工作16小时。2．工作量(1)小带轮零件图一张或(和)大齿轮零件图一张；(2)设计计算说明书一份，内容包括电动机的选择，传动参数的计算，V带传动的设计计算或(和)齿轮传动的设计计算。 二、设计指导1---

3、V带传动；2---减速器；3---输出轴；4---电动机图2V带传动和齿轮传动简图1．电动机的选择电动机有各种类型，对于无特殊要求的机械装置，多选用Y系列三相异步电动机。Y系列三相异步电动机有四种常用的同步转速，即3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min。同一功率的电动机，转速高则重量轻，价格便宜，但传动装置的总传动比和总体尺寸将加大，一般多选用同步转速为1500r/min和1000r/min的电动机。减速器的输出轴通过联轴器与工作机相联，因此工作机所需功率Pw(kW)(略去联轴器效率的影响)为Pw=Tn/9550式中：T--减速器输出轴的转矩，N·

4、m；n--减速器输出轴的转速，r/min。电动机所需功率P0为P0=Pw/η式中：η--电动机至工作机之间的传动总效率。对于本作业的两级传动，η=η1η2。其中η1为V带传动的效率(包括一对轴承效率在内)，η2为齿轮传动的效率(包括一对轴承效率在内)。其数值可参看机械设计手册或教材。由于电动机的额定功率Pm应等于或略大于电动机所需功率P0，因此选择电动机时通常取Pm=(1～1.3)P0。2．各级传动比的分配传动装置的总传动比为i=nm/nw式中：nm--电动机的满载转速，r/min；nw--电动机的转速，即减速器输出轴转速，r/min。本作业的传动装置为二级传动，总传动比i=i1i2。

5、其中i1和i2分别为V带传动和齿轮传动的传动比。为了使传动装置尺寸较小，结构紧凑，应使i1

6、结构尺寸的确定可参考教材和机械设计手册。小带轮的孔径和轮毂部分尺寸应根据电动机的轴伸直径和长度确定，小带轮的半径应小于电动机的机座中心高。图3是供参考的V带轮零件图。图3V带轮零件图 5．齿轮传动的设计计算齿轮传动的设计计算、齿轮结构尺寸的确定可参考主教材和机械设计手册。大齿轮的孔径是根据与其相配合的轴径来确定的，本作业将大齿轮的孔径定为d=60mm：图4是供参考的齿轮零件图。图4齿轮零件图6．对零件图的要求零件图是零件制造和检验的依据，工艺人员根据零件图制定工艺规程，检验人员按照零件图进行成品的检验和验收。因此，一张完整的零件图应满足以下要求：(1)清楚而正确地表达出零件各部分的结构

7、形状；(2)标出零件各部位的尺寸及其精度；(3)标出零件各部位必要的形状位置公差；(4)标出零件各表面的粗糙度；(5)注明对零件的其它技术要求，例如圆角半径、倒角尺寸及传动件的主要参数等，对于齿轮还应列出其主要几何参数、精度等级及检验项目等；(6)填写清楚零件图标题栏。三、设计计算步骤1．选择电动机，分配传动比，计算传动参数。2．V带传动设计计算或(和)齿轮传动设计计算。3．画小带轮零件图或(和)大齿轮零件图。 作业三轴系组件设计一、任务书题目