机械设计工艺热处理详解.doc

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1、正火，又称常化，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。正火的主要应用范围有：①用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理 ②用于中碳钢，可代替调质处理作为最后热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。 ③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可以消降或抑制网状碳化物的形成，从

2、而得到球化退火所需的良好组织 ④用于铸钢件，可以细化铸态组织，改善切削加工性能。⑤用于大型锻件，可作为最后热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向。⑥用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。⑦过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球粒化回火科技名词定义中文名称：回火英文名称：tempering定义：将淬火后的钢，在AC1以下加热、保温后冷却下来的热处理工艺钢的回火回火是工件淬硬后加热到AC1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。热处理科技名词定义中文名称：热

3、处理英文名称：heattreatment定义：对固态金属或合金采用适当方式加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的加工方法。　　回火一般紧接着淬火进行，其目的是：　　(a)消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；　　(b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；　　(c)稳定组织与尺寸，保证精度；　　(d)改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。　　按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。残留应力　　浇铸到铸型内的金属溶液变凉变硬，其中细的部位、薄的部位很快变冷，最后形成结晶。　　还有即使是同一个部位，

4、因外侧冷却快而内部冷却慢，所以内外侧温度不同。较晚固化的内部因冷却收缩，但外部已经固化，所以内部将受到外部的拉力。因铸件各部位都存在这种现象，所以铸件外侧残留着压缩力，内侧残留着拉力。　　淬火也好，焊接也好，均存在这种现象。　　工件经过加工或热处理后，外部虽然没有施加力量，但内部还残留着应力，把这种力就叫残留应力或内应力。　　举例：切削铸件的角部余量，有时候就会发生探出来的部位往两侧张开的现象。这是因为在切削前，在残留应力的平衡下保持着铸件的形状，切削引起残留应力的不平衡，才发生了上述变化。　　因为这种现象的存在，所以铸件应提前进行自然时效处理，即在常温下放置一定时间，通

5、过内部原子的流动，达到内应力平衡的状态。为了消除应力，我们人为地进行这种时效处理，而这种处理就是回火。硬度科技名词定义中文名称：硬度英文名称：grade;hardness定义1：表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。所属学科：机械工程（一级学科）；磨料磨具（二级学科）；磨料磨具一般名词（三级学科）定义2：水沉淀肥皂的能力，大体反映水中钙、镁离子的含量。钙镁浓度的总和称为总硬度，以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。所属学科：生态学（一级学科）；水域生态学（二级学科）定义3：固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。所属学科：水利科技

6、（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；工程力学（水利）（三级学科）塑性科技名词定义中文名称：塑性英文名称：plasticproperty定义：煤在干馏时形成的胶质体的黏稠、流动、透气等性能。所属学科：煤炭科技（一级学科）；煤炭加工利用（二级学科）；煤转化（三级学科）(1)低温回火　　工件在250℃以下进行的回火。　　目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性　　回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。　　力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。　　应用范围：刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。回火马氏

7、体科技名词定义中文名称：回火马氏体英文名称：β-martensite定义：淬火马氏体回火时，碳已经部分地从固溶体中析出并形成了过渡碳化物的基体组织。所属学科：机械工程（一级学科）；机械工程(2)_热处理（二级学科）；机械工程(2)一般热处理名词（三级学科）渗碳科技名词定义中文名称：渗碳英文名称：carburizing定义：为增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度，将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺。所属学科：机械工程（一级学科）；机械工程(2)_热处理（二级学科）；化学热处理（三级学科）(2)中温