液压设备规范元件检验标准.doc

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1、.设备基础、地脚螺栓和垫板一般规定１、本章适用于液压、润滑和气动设备基础及地脚螺栓和垫板安装质量的验收。２、设备安装前必须进行基础的检查验收，未经验收合格的基础，不得进行设备安装。设备基础主控项目１、设备基础强度必须符合设计技术文件要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查基础交接资料。２、设备就位前，应按施工图并依据测量控制网绘制中心标板及标高基准点布置图，按布置图设置中心标板及标高基准点，并测量投点。检查数量：全数检查。检验方法：检查测量成果单，观察检查。一般项目１、设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置应符合设计技术文件要求或现行国家标准《机械设备安装工程施工及验

2、收通用规范》GB50231的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查复查记录。２、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。地脚螺栓主控项目地脚螺栓的规格和紧固必须符合设计技术文件要求。检查数量：抽查２０％，且不少与４个。检验方法：检查质量合格证明文件，尺量，检查紧固记录，锤击螺母检查。一般项目１、地脚螺栓上的油渍和污垢等应清除干净，螺纹部分应涂适量油脂。检查数量：全数检查。检验方法：现场观察检查。２、预留孔地脚螺栓应安设垂直，任一部分离孔壁的距离应大于１５mm，且不应

3、碰孔底。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。垫板一般项目１、设备垫板的设置应符合设计技术文件要求或现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定。检查数量：抽查２０％。检验方法：观察检查、尺量、塞尺检查、手锤轻击垫板。２、研磨法方置垫板的混凝土基础的表面应凿平，垫板与混凝土表面的接触点应分布均匀。检查数量：抽查２０％。检验方法：观察检查。..设备和材料进场一般规定１、本章适用于液压、润滑和气动设备工程安装设备和材料的进场验收。２、设备搬运和吊装时，吊装点应在设备或包装箱的标识位置，应有保护措施，不应因搬运和吊装而造成设备损伤。３、设备和元件安装

4、前，应进行开箱检查，形成检验记录，设备开箱后应注意保护，并及时进行安装。４、原材料进入现场，应按规格堆放整齐，并有防损伤措施。设备主控项目设备和元件的型号、规格、质量、数量必须符合设计技术文件的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，检查设备质量合格证明文件。原材料主控项目原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能应符合设计技术性能文件或现行国家产品标准的要求。进场时应进行验收，并形成验收记录。设计技术文件和有关国家标准有复验要求的，应按规定进行复验。检查数量：质量合格证明文件全数检查，实物抽查１％且不少于５件。检验方法：检查质量合格证明文件，复验报告及验收记录

5、，外观检查或实测。设备安装一般规定１、本章适用于冶金机械液压、润滑和气动设备安装质量验收。不包括气源设备及工作压力超过１.0ＭPa的气压传动设备。２、控制阀的安装位置应便于操作和维修。油箱安装主控项目１、油箱必须清洗干净，内部不得有任何可见的污染物，用压缩空气干燥后，再用煤油检查焊缝质量。２、油箱底部应高于安装面150mm以上，以便搬移，放油和散热。３、必须有足够的支承面积，以便在装配和安装时用垫片和楔块等进行调整。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，检查隐蔽记录。一般项目油箱安装的允许偏差应符合下表规定检查数量：全数检查。检验方法：见表。表油箱安装允许偏差项次检查项

6、目允许偏差检验方法1纵横向中心线10.0mm拉线尺量2标高+10.0mm水准仪或尺量3水平度或垂直度1.5/1000水平仪或吊线尺量..冷却器安装主控项目１、冷却器的压力实验必须符合设计技术文件的要求，未规定时冷却器应按１.２５倍的工作压力，用水为介质进行实验，稳压３０分，应无渗漏，无压降。２、应有液压油和冷却介质的测温点。３、采用空气冷却器应防止进排气通路被遮蔽和堵塞。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，检查实压记录。一般项目冷却器安装的允许偏差应符合下表规定。检查数量：全数检查。检验方法：见表。表冷却器安装允许偏差项次检查项目允许偏差检验方法1纵横向中心线10.0

7、mm拉线尺量2标高+10.0mm水准仪或尺量3水平度或垂直度1.5/1000水平仪或吊线尺量加热器的安装主控项目１、安装在油箱上的加热器的位置必须低于油箱低极限液面位置，加热器的表面耗散功率不得超过０.７Ｗ／cm2。２、应有液压油和冷却介质的测温点。３、蒸汽加热器的压力实验必须符合设计技术文件的要求，未规定时冷却器应按１.２５倍的工作压力，用水为介质进行实验，稳压３０分，应无渗漏，无压降。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，检查实压记录。一般项目加热器安装的允许偏差应符合下表规定。检查数量：全数检查。检验方法：见表。表加热