50万吨棒材方案.doc

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1、50万吨全连轧棒材工程设计方案2017.10.181.概述1.1设计依据本方案是根据甲方的基本要求设计的。甲方技术要求细化后方案将做进一步调整和完善。1.2主要设计决定（1）车间设计生产能力为50万t/年。（2）主要产品为螺纹钢筋和圆钢棒材，其中螺纹钢筋生产规格为F10～F28mm，圆钢生产规格为F16～F60.0mm，钢种为普碳钢、优质钢和低合金钢铝及铝合金1xxx~7xxx系列等。（3）采用150×150×9000mm连铸坯作为原料。（4）精轧机采用短应力线高刚度轧机，轧制速度18m/s。（5）棒材生产线生产工艺分为原料准备、加热、轧制、控制冷却及成品精整等工序，整个轧制

2、工艺采用连续化自动控制。1.3主要设计特点及装备水平（1）坯料全部为连铸坯，一火成材。（2）全线轧机采用平立交替布置，实现了连续无扭轧制，避免了轧件在轧制过程中的扭转，可有效地减少成品轧件的表面缺陷。（3）轧线采用微张力和无张力活套轧制，保证产品尺寸精度。（4）采用控制冷却工艺，可节约能源,改善产品的金相组织，提高产品质量。（5）采用切分轧制工艺，平衡小规格产品产量。（6）孔型系统设计采用椭圆-圆孔型系统，轧机导卫系统采用了滚动导卫，可确保轧件的稳定轧制，并可减少轧件的划伤。（7）轧机主传动采用直流传动系统，技术成熟，运行稳定。（8）车间采用基础自动化及过程控制两级自动化控制系

3、统。2轧钢工艺2.1产品大纲及金属平衡2.1.1产品大纲该棒材车间设计规模为年产50万t。产品品种：圆钢棒材、螺纹钢筋、产品规格：F10～60.0mm其中：圆钢棒材F16～F60.0mm螺纹钢筋F10～F28mmF10～F16mm螺纹钢采用切分轧制工艺。主要钢种：普碳钢、优质碳素钢、低合金钢等、铝及铝合金1xxx~7xxx系列交货状态：成捆交货捆径～F300mm定尺长度6.0～12.0m捆重2000～3000kg执行标准：圆钢GB702-86螺纹钢GB1499-98产品方案见表2-1。产品方案表表2-1序号品种代表钢号各规格产量（t）合计％10～1415～1819～2526～6

4、01螺纹钢20MnSi13000013000011000030000410000802圆钢Q23530000200001000060000123圆钢252000010000100004000084合计　　13000018000014000050000500000100　　　263628101002.1.2原料坯料种类：连铸坯规格：150´150´9000mm单重：1550kg年需要量：520830t执行标准YB2011-832.1.3金属平衡车间原料年需要量为520830t，成品产量为500000t，综合成材率为96.0%。金属平衡见表2-2。金属平衡表表2-2原料量成品量切头

5、及轧废烧损t%t%t%t%52083010050000096130302.578001.52.2生产工艺流程简图（见下图）连铸坯（穿水冷却）上料制动上冷床加热冷床冷却粗轧机组轧制收集下冷床冷剪切定尺飞剪切头(碎断)横移检查中轧机组轧制人工打捆飞剪切头(碎断)收集精轧机组轧制吊运入库2.3车间工作制度及年工作小时本车间采用四班三运转连续工作制，节假日不休息。年有效工作时间为6500h。年工作时间见表2-3。年工作时间表表2-3工作日历计划停工时间规定停工时间（h)年有效工制度时数（h)大、中修（h）小修（h）工作时间（h）生产准备事故及工序配合外部影响作时间（h）三班连续8760

6、36040080005005005006500²日历作业率为6500/8760×100%=74.2%²2.4轧机生产能力计算根据产品大纲中规定的产品规格及生产规模，精轧机最高轧制速度按18m/s计算，完成50万t的年产量所需要的时间为5781h。轧机负荷率为：5781/6500×100%=88.9%。轧机生产能力计算见表2-4。轧机生产能力计算表表2-4代表规格（mm）计划产量（t/a）单重(kg/m)轧件长度（m）轧制速度（m/s）轧制周期（s）小时产量（t/h）轧制时间（h）备注　10200000.61712561683.564.1312二切分12500000.888873

7、1467.379.5629二切分14600001.2106401258.491.8654二切分16800001.580491959.590.0889二切分16200001.5809811859.590.0222单线18800002.0007751460.488.8901单线20800002.4706281162.086.3927单线25600003.850403762.585.7700单线32300006.3102464.559.689.9334单线40200009.870157357.39