切管机的安全操作管理规程.doc

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1、切管机的安全操作规程 1、目的： 为了规范生产现场，指导操作者正确操作和使用设备，确保生产安全。 2、范围： 本规程适用于公司切管机岗位。 3、日期： 本规程自2010-04-07起实施。 4、操作程序： 4.1、打开车间电源开关，检查机器是否正常，防护罩有无、安装是否牢固。 4.2、安装切管机锯片时，锯齿向下为正确方向，锯片应逆时针旋转为正确方向，检查锯片与夹具间是否干净无杂质，然后用固定螺母锁紧。 4.3、根据锯片大小及管料粗细来调试切管机锯片的行程，在停止时锯齿距工件的上平面12mm,切完工件后锯齿距工件的下平面5mm左右为最佳行程。 4

2、.4、根据管料的厚度调试切管机速度,保证水与乳化油正常流出.起到保护锯片作用。 4.5、空机运行1—2分钟,确认正常后,根据工件定尺要求锁紧定位装置,然后把管料送入已调好间距的切管机夹模,使管料前端平齐定位装置,然后用手夹模夹紧工件,开始操作机器下切，锯断工件后应把机器回到原位，要按规定的时间或数量进行间断性的检验产品的尺寸是否满足图纸的要求。 5、注意事项： 5.1、作业前检查机械各电器开关，防护器装置是否正常，直到确认无异常方可作业。 5.2、作业中途操作人员离开机台时要关闭电源，机台发生任何故障，应先切断电源，再采取有效措施。 5.3、操作过

3、程中，切管不要用力过猛，防止打碎伤人。 6、日常保养： 6.1、检查机台运行是否有异常，检查电器开关安全性。 6.2、按规定时间进行加注润滑油。 6.3、工作完毕后,清理机器，把卫生彻底打扫干净。制订：陈赟审核: