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1、二1-12051综采面支架防倒防滑安全技术措施施工单位：综采准备队施工队长：技术负责人：措施编制：编制日期：2015年9月24日二1-12051综采面支架防倒防滑安全技术措施一、采面概况我队回采的二1-12051综采面位于一水平二采区东翼第三区段，西起二采区轨道、皮带、回风三条下山，东至F3、F5正断层保护煤柱，南为二1-12031采空区，北部为尚未开采的二1-12071综采工作面。地面标高+350～+450m，工作面标高-255～-408m。该工作面风巷沿煤层走向布置，采用U型钢拱形棚子支护，巷道净断面为10.08m2，走向长
2、机巷814m，风巷776m，平均795m。倾斜长159m，斜面积123225m2，平均煤厚4.0m，采高控制在2.6～2.8m，工业储量49.68万吨，可采储量47.20万吨。煤层结构4.0m，煤层较稳定，煤层倾角25°～32°，平均27°，为确保采面回采过程中支架出现倒架、咬架现象，特制定防止支架倒架以及处理倒架安全技术措施如下：二、液压支架的防滑1、排头支架的防滑，其防滑装置主要有:①底部前部防滑。用移步横梁将排头支架组成整体,相邻两架间设双作用防滑千斤顶,支架与输送机直接用推移装置连接,互相锚固;②底座后部。排头支架组下一
3、架后部的防滑,多采用将其后部用千斤顶加锚链的软连接装置与上部支架连接,达到牵拉防滑。支架移架时,再升架支撑顶板;③前梁上联锁大板防滑,排头支架为躲开运输机机头,支护滞后,为加强端头处的顶板支护,可在支架前梁上部上一块大板,同第二架联锁，且接顶严密，增加支架的防滑能力。2、中部支架的防滑，其防滑装置主要有:①底座前部防滑,相邻两支架的底座前部,设置前侧护装置，致使下方支架对上方支架作用。②底座后部防滑,相邻两支架的底座后部,设置后侧护装置，致使下方支架对上方支架作用。3、排尾支架的防滑 可采取中部支架防滑装置,必要时采用排头支架防
4、滑装置，加设一组防滑千斤顶。三、液压支架的防倒1、排头架的防倒，其防倒装置有:①硬连接防倒装置,在相邻两支架的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,其可推可拉调节性能好;②软连接防倒装置,在相邻两支架间,设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置,即一端连上方支架的底座,另一端连下方支架的顶梁。2、中部支架的防倒 其防倒装置有:隔架在两支架间的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,隔架数目依实际情况而定,倾角越大,隔架越少。3、排尾支架的防倒采用排头支架相应的防倒装置。四、其他安全技术措施1、支架工严格按操作规程作业，持证上岗。2、液压支架零部件必须齐全、完
5、好，无漏液、不窜液，不失效。3、支架工移架前，应先将操作手把稍供液，以检验液压系统联接部件是否牢固、可靠，防止高压油管或油液伤人。4、移架前先检查煤壁、顶板、支架本身管线，以及是否咬架、歪架，架内、架间电缆是否受挤等，确认无误后方可操作。操作时严格执行本工种操作规程，升架必须达到初撑力。5、支架采用本架操作，追机移架时，架前、架间不准有人工作或逗留，操作支架工必须在有掩护的安全地点操作，防止架前片帮或架间掉煤伤人，以确保移架安全。6、移架时坚持带压擦顶移架，移架完毕要及时伸出护帮板。工作面局部片帮掉顶，端面距超过340mm,及时
6、上圆木、大板维护顶板。7、架前清理卫生时,必须观察好煤帮情况,护帮板必须伸出,工作面采高过大有片帮危险时,本段支架工必须有一人监护以防片帮伤人。8、移架升架时，要注意侧护板伸出情况，利用好侧护板进行支架调整，防止升架损坏侧护板或出现压架、咬架现象。9、确保工作面支架和支护质量，必须逐架逐根进行检查，严格支架检修制度，保持支架完好状态，做到不漏夜、不窜液。对支架零部件损坏、管路埋、挤压等情况要及时处理，确保支架各部件齐全，各管路完好，各部销子到位，U型销穿插到位，严禁出现单腿销或用铁丝代替U型销。10、严把乳化液浓度（3%～5%）
7、关，以保证支架液压元件不会生锈，严禁支架供液内有脏物，以防损坏支架液压阀。11、检查支架液压系统，在拆卸或更换各种阀及高压软管时，必须关闭供液截止阀或停泵，并保证系统卸载后再进行拆卸、更换工作。恢复供液时，必须联系准确，否则不准恢复供液。12、工作面支架如长时间不需操作时，应使泵站停止运转。13、支架不需要操作时，操纵手把必须都打到“零”位上。14、正常情况下，采取先割煤后移架的方式，煤壁片帮时，必须先拉超前架后割煤，顶板破碎时，坚持带压擦顶移架。15、坚持拉线移架，其偏差不超过50mm，中心偏差不超过100mm。16、移架前，
8、必须清理干净架间、架脚前、架脚上的浮煤杂物。17、移架时，操作人员应站在所移支架底座上，人员呈半蹲或猫腰状，并注意观察支架前梁、底座的移动情况，防止挤脚、挤电缆，并坚持调架、抬架。18、在抬架或调架时，应做到：⑴轻微歪架或底座下扎时可以利用侧护板进行调架或抬架，
