##综放面防倒防滑安全技术措施1

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1、##综放工作面设备防倒防滑安全技术措施编制：审核：综采队：工程管理科：安检科：调度室：安全副总经理：总工程师：二〇一一年二月二十二日##综放工作面全长200米，根据实测图和开切眼暴露的实际巷道情况可知，在工作面向前推进约200米范围内，其工作面平均倾角15°，最大倾角23°。工作面主要设备有ZF6800/19/30型中间支架，ZFG6800/22/35型过渡支架，SGZ-764/2×315型中双链刮板输送机和MG300/730-AWD型电牵引采煤机。在回采过程中，因工作面倾角大、输送机运输距离长可能会造成输送机上窜下滑现象，致使支架下滑、挤架，甚至倾倒，损坏侧护板、推溜千斤顶和推移框架，

2、工作面调面时还会引起片帮冒顶，为确保工作面在回采过程中生产的安全，特制定如下安全技术措施：1、工作面开始向南推进过程中，由于工作面下口约60m，工作面倾角为23°，为防止支架下滑和前后溜上、下窜，工作面调成伪斜（如图1），当运输巷高于回风巷时，回风顺槽超前运输顺槽8～12m，伪斜角2～6°；当运输巷低于回风巷时，运输顺槽超前回风顺槽8～12m，伪斜角2～6°。并根据工作面倾角变化及前部刮板输送机机头与转载机的搭接情况随时调整超前量，每次移架后保证支架正对煤帮，不得出现左右歪斜。2、若工作面原已伪斜而支架仍发生下滑，则可适当增大伪斜角度，并辅以逐刀上行顺序推移措施处理。3、移架和移溜采用自

3、下向上顺序进行且步距一致，不得多推或少推。4、采高控制在规定范围内，采高不低于2.8m，严禁超高造成支架接顶不实。5、在采煤机上行清煤追机移架时，要带负荷擦顶移架，支架不能降得过多，更不能降到一个侧护板的高度，以防相邻支架咬架。一般情况下，降架高度不超过侧护板高度的2／3。6、工作面杜绝留煤顶，发现煤顶时必须挑掉，防止因煤顶过厚，一旦脱落后造成采高超过，支架不接顶而倾倒。7、顶板破碎时,必须及时移架支护,发生冒顶时,及时进行绞顶处理,保证支架与顶板接触严密,支撑有力。8、加强输送机机头、机尾的锚固。机尾安设3个防滑千斤顶进行锚固(即锚固底座两侧各1个、机尾1个)，机头安设1个防滑千斤顶锚

4、固。在机头、机尾锚固好之前不准开机。9、前后部输送机与支架底座要联接好，每隔10～15m（7～10架）安装一组牵引千斤顶，其两端分别经锚链与工作面输送机及液压支架底座相连接（如图2），在移架拉溜时锚链便给输送机一个向上的牵引力，防止输送机下滑。10、移架前先检查、检修所有支架的管路、操纵手柄保证完好，正常使用。11、拉移安装有防倒、防滑装置的支架时，必须两人配合操作，一人负责前移支架，一人操作牵引千斤顶。移架时先将牵引千斤顶松开，防止损坏。移三架以上为一组支架时，先移上方支架，最后移中间支架，移完后及时拉紧牵引千斤顶。12、管理好过渡支架及第一付基本架,把三付过渡支架和第一付基本架作为排

5、头支架,用牵引千斤顶把支架拉住（如图3）,同时在工作面中段再安装一组牵引千斤顶，确保拉移安全，每组支架顶部用链环依次连接，在移架过程中以千斤顶进行调偏找正,保证每组的四付支架不会下滑、倾倒，且接顶有力,位置正确。其它支架以排头架为支撑点，自下而上顺序移架。13、采煤机电缆必须与电缆夹绑扎牢固，用钢丝绳牵拉，并经常检查，及时更换磨损部分。14、对采煤机的制动装置必须随时检查检修，保证完好，正常使用，确保制动装置可靠。15、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《##综放工作面作业规程》中的有关规定执行。