砂轮知识汇总.pdf

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1、关于砂轮的软硬知识浅析其实所有砂轮分为软、中软、硬、超硬几种。每种又分几个等级。英文依软到硬分为:EFGHIJKLMNOPQR等多种.硬砂轮..日期:2012-03-08其实所有砂轮分为软、中软、硬、超硬几种。每种又分几个等级。英文依软到硬分为:E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P、Q、R等多种。硬砂轮磨粒不易脱落，磨下的金属屑易粘在砂轮上，导致工件表面烧伤；软砂轮磨粒易脱落，不烧工件，但砂轮消耗较快。我们讲的软砂轮，并不是说这种砂轮的晶体颗粒软，而是指砂粒的结合强度软，较易脱落，这样当砂粒被磨削得稍不锋利时就脱落了，其下新的锋利

2、的砂粒继续磨削，这样一直保持磨料的锋利，再硬的材料也被以柔克刚了.如果我们用硬碰硬的办法，会出现两强相遇，互不相让的局面，砂轮与材料间出现严重的打滑现象，谁也没办法谁，就磨不动了。软的砂轮适用于进刀量大/接触面大/材质较硬/抗热性能差的磨削.硬的砂轮适用于进刀量少/材质较软/磨削接触面小或窄的场各磨削.砂轮硬度选择合适时，磨削过程中磨钝的磨粒即可自行脱落，露出新的锋利磨粒继续磨削。若所选砂轮太软，磨粒尚未钝化就过早脱落，不仅增加砂轮消耗，而且使砂轮失去正确形状而影响加工精度；若所选砂轮太硬，磨粒钝化后不能及时脱落，会使砂轮表面上磨料间的空隙

3、被磨屑堵塞，造成磨削力增大，磨削热增多，磨削温度升高，使工件产生变形甚至烧伤，而且使表面粗糙度提高，生产率下降。磨软材料用硬砂轮的道理就不用再细讲了吧，用软砂轮磨软材料不是不行，是太耽误工夫，软料与硬料比磨擦系数更大，软砂轮表面的砂粒就更易脱落，砂粒还锋利时就掉了，没有充分发挥能力，砂轮很快就要重修，甚至会出现砂轮比软料磨损还快的局面，还是出现磨不动的现象，这时磨削效率就大打折扣，所以这时就要用结合力强的硬砂轮了。结合剂的知识,其他文章再讲.通常，磨削硬材料时，砂轮硬度应低一些；反之，应高一些。有色金属韧性大，砂轮孔隙易被磨屑堵塞，一般不宜

4、磨削。若要磨削，则应选较软的砂轮。对于成形磨削和精密磨削，为了较好的保持砂轮的形状精度，应选较硬的砂轮。一般磨削常采用中软级至中硬级砂轮。浅谈磨床的砂轮磨削原理日期：2012-08-07如果有人想知道用砂轮磨削时什么状态下效率最高，可以把磨粒比作铣刀，因为砂轮上的每个磨粒都是一块小小的切削刃，这如同..日期：2012-08-07如果有人想知道用砂轮磨削时什么状态下效率最高，可以把磨粒比作铣刀，因为砂轮上的每个磨粒都是一块小小的切削刃，这如同转台周围有很多切削刃，所以和铣刀功能相似。那么磨粒又是如何磨削的呢？众所周知，既然磨粒是切削刃，就应有

5、正反两面。多照左侧磨削原理的模型照片，观察一下磨粒颗粒，如果把前角看成车刀，便知道它的前角有一个相当大的钝角。虽然前角是钝角，但是由于磨削圆周速度非常快，也能进行磨削。这与用超硬的车刀的前角为钝角切削的原理相同。而且为了证实磨粒切削，可用放大镜或者是显微镜来观察其磨削的情况，会发现其切屑与用车刀和铣刀切出来的切屑相同。特别是用非常尖锐的磨粒切削时，其切屑就与螺纹车刀切削后的切屑相同，会形成齿形。不仅砂轮切削时会使刀具磨损变钝，用车刀和铣刀切削时也会出现刀头的磨损变钝而切不动的状态。用砂轮切削时，如果磨粒磨损了，作用在磨粒上的抗力就会不断地增

6、大，当压力大到一定程度时，有的磨粒会自动崩碎损坏。这样会形成新的尖锐的切削刃，进而更有效地工作。当压力超过结合剂的粘结力时，磨粒就会有一些部分脱落，钝化了的磨粒自行崩碎或脱落，使砂轮保持锐利的特性这成为“自锐性”。与用铣刀切削不同，砂轮有较好的自锐性，在适当的条件状态下可以提高砂轮的切削性能而连续工作。砂轮是一种脆性物体，与用锤子打石头不同，石头不是脆性的，砸冰糖和煤炭时才回体会到什么是脆性。磨硬材料时，磨粒容易钝化，应选用软砂轮，以使砂轮锐利；磨软性材料时，砂轮不易钝化，应选用硬砂轮，以避免磨粒过早脱落而损耗过大。磨床研磨工件时一般都是采

7、用水基磨削液日期：2012-08-06用其他设备切削时，一般也都是用切削液，大多数使用的磨削液都为油类的切削液。如果是磨削加工的话，油类磨削液只能用在磨..日期：2012-08-06用其他设备切削时，一般也都是用切削液，大多数使用的磨削液都为油类的切削液。如果是磨削加工的话，油类磨削液只能用在磨削特殊的材料之上。那么磨削液到地都用在什么样的情况下、什么样的地方呢？磨削液的作用主要用于工件的润滑和冷却，所谓润滑就是液体渗透到磨具与工件的磨削弧内，形成润滑膜，以减少界面之间的摩擦，从而达到降低磨削力、减缓磨粒的磨损、延长砂轮寿命的作用。所谓冷却

8、就是迅速吸收热量以及减少工件温度上升的速度，保证工件尺寸的精度，防止工件表面的烧伤现象的出现。磨削液并不是什么特殊的油，在JIS中也可以作为切削液使用。只是因为被用于磨削上的磨削