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1、脱硝SCR理论培训手册目录1.概述2.系统组成3.系统的启动与停止4.运行控制5.安全注意事项1．概述1.1原理介绍本工程采用“选择性催化剂还原烟气脱硝”技术，其主要化学反应如下：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O其反应产物为对环境无害的水和氮气，但只有在800℃以上的条件下才具备足够的反应速度，工业应用时须安装相关反应的催化剂，在催化剂的作用下其反应温度降至400℃左右，锅炉省煤器后温度正好处于这一范围内，这为锅炉脱硝提供了有利条件。SCR（脱硝系统）催化剂的工作温度
2、是有一定范围的，温度过高（＞450℃）时催化剂会加速老化；当温度在300℃左右时，在同一催化剂的作用下，另一副反应也会发生。2SO2+O2→2SO2NH3+H2O+SO3→NH4HSO4即生成氨盐，该物质粘性大，易粘结在催化剂和锅炉尾部的受热面上，影响锅炉运行。因此，只有在催化剂环境的烟气温度在305-425℃之间时方允许喷射氨气进行脱硝。1.2主要设计参数1.2.1脱硝系统入口烟气参数表1脱硝装置入口设计参数项目名称及符号单位设计煤种1设计煤种2备注工业分析收到基全水分Mar%14.009.61空气干燥基水分Mad
3、%8.493.89收到基灰分Aar%11.0019.77收到基挥发分Var%27.3322.82收到基固定碳FCar%47.6747.8收到基低位发热量Qnet,arkJ/kg22,76022,440哈氏可磨系数HGI5654.81元素分析收到基碳Car%60.3358.00收到基氢Har%3.623.36收到基氧Oar%9.957.28收到基氮Nar%0.690.79收到基全硫St,ar%0.411.27灰融性变形温度DT℃1,1301,110软化温度ST℃1,1601,190流动温度FT℃1,2101,270灰矿
4、物组成二氧化硅SiO2%36.7150.41三氧化二铝Al2O3%13.9915.73三氧化二铁Fe2O3%13.8523.46氧化钙CaO%22.923.93氧化镁MgO%1.281.27五氧化二磷P2O5%--三氧化硫SO3%9.32.05氧化钠Na2O%1.231.23氧化钾K2O%0.721.1烟气参数机组负荷MW10001000湿烟气流量kg/h3,645,2003,976,977实际氧量湿烟气流量Nm3/h2,761,5153,012,861实际氧量干烟气流量Nm3/h2,501,1042,753,454
5、实际氧量干烟气流量Nm3/h2,996,3233,304,1456%氧量100%负荷烟气温度℃35635350%负荷烟气温度℃310307飞灰浓度g/Nm314.524.34烟气成分及烟气污染物烟气湿度%9.438.61NOxmg/Nm3450450O2%2.742.74CO2%15.2615.06COppm00SO2ppm3791094SO3ppm3.811.0Fmg/Nm310.712.31Clmg/Nm310.616.01Asmg/Nm3固态排渣炉，可忽略固态排渣炉，可忽略Hgmg/Nm3<0.13<0.12P
6、bmg/Nm3<0.13<0.121.2.2煤质及烟气参数设计煤种：神府东胜煤，校核煤种：晋北煤。锅炉（B-MCR）燃煤量：365.7t/h（设计煤种）、372.7t/h（校核煤种）。电厂常用的代表性煤种——印尼煤、伊泰煤和晋北煤的工业分析、元素分析、痕量元素分析和煤中灰成分分析等见表3。表22007年1-6月入厂煤分析煤种所占比例Qnet，arAarMt，arVdafSt，d%kJ/kg%%%%印尼煤5023，8144.3716.1347.150.79神华伊泰煤1723，1428.3915.8536.150.41大
7、友煤1922，78213.5413.8232.171.02平朔煤1122，45618.429.5539.191.60表3代表性煤种分析数据（元素分析、痕量元素分析和煤中灰组成成分）检测项目符号单位晋北煤伊泰煤印尼煤全水分Mt%11.416.017.6空气干燥基水分Mad%3.896.037.27收到基灰分Aar%14.5010.945.54干燥无灰基挥发分Vdaf%38.1838.9147.32收到基碳Car%59.0557.7758.67收到基氢Har%3.893.794.50收到基氮Nar%0.830.791.2
8、4收到基氧Oar%9.3310.0611.60全硫St，ar%1.000.650.85收到基低位发热量Qnet，arMJ/kg22.4721.7322.62煤中氟Farµg/g1008186煤中氯Clar%0.0130.0080.007煤中砷Asar%0.00170.00350.0027煤中铅Pbarµg/g<1<1<1煤中汞Hgarµg/g<
