lyws烟气脱硝添加剂脱硝新技术

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1、LYWS烟气脱硝添加剂脱硝新技术(洛阳万山高新技术应用工程有限公司)编辑：吴经理洛阳万山高新技术应用工程有限公司地址：洛阳市凯旋西路29号邮　编：471000　联系人：曲万山热线电话：0379－63940258　63926518　13903793181　传真：0379－63913080E-mail:wanshan88@126.comhttp://www.wanshan.com8LYWS烟气脱硝添加剂脱硝新技术一、技术背景根据国家标准：GB13223—2011（火电厂大气污染物排放标准）新建燃煤锅炉氮氧化物最高充许排放浓度100mg/m3。二氧化硫排放最高充

2、许浓度100mg/m3。特殊地区氮氧化物排放浓度50mg/m3，二氧化硫排放浓度50mg/m3，其它地区氮氧化物排放浓度200mg/m3，二氧化硫排放浓度200mg/m3，并加强锅炉大气污染物的排放控制，促进行业技术进步和可持续发展。目前有关烟气脱硝技术较多，现有烟气脱硝行业采用的主要有选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝技术和选择性非催化还原法（SNCR）烟气脱硝技术。二、选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝技术1、SCR脱硝催化剂选择性催化还原法（SCR）是指在催化剂的作用下，利用还原剂（如NH3或尿素）“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的

3、N2和H2O。选择性催化还原系统中，一般由氨的储存系统、氨和空气的混和系统、氨喷入系统、反应器系统及监测控制系统等组成，燃煤电厂SCR反应器大多安装在锅炉省煤器与空预器之间，因为此区间的烟温刚好适合SCR脱硝还原反应，氨则喷射于省煤器与SCR反应器之间烟道内的适当位置，使其与烟气混合后在反应器内与NOx反应。2、SCR脱硝的适应性SCR脱硝技术适应性强，特别适合我国机组负荷变动频繁的特点；对新建机组有较好的适用性；对于老机组改造，要视锅炉尾部有无适当地改造空间而定，比如省煤器和空预器之间是否有足够的烟道等；对烟气NOx排放浓度要求不高的区域比较适用。SCR

4、脱硝技术脱硝效率，最高可达70%，NOx排放浓度可降至200mg/m左右。SCR催化剂床层在烟道里的布置按在除尘器前和除尘器后有两种布置方法。SCR催化剂床层布置在除尘器前方式存在积灰影响效率问题；SCR催化剂床层布置在除尘器后需要增加换热流程，增加了占地和流程的复杂程度。3、SCR脱硝的性能在SCR法中脱硝催化剂的投资约占整个SCR投资的30％～408％。采用高温催化剂，反应温度一般为300℃～400℃，催化剂以TiO2为载体，主要活性成分为V2O5-WO3（MoO3）等金属氧化物。催化剂具有较高的选择性，一般半年需要再生处理一次。再生处理主要是把重金属

5、从催化剂中重新溶出，恢复催化剂活性，再生处理会产生大量废水，催化剂寿命到期后会产生固废污染。另外，SCR法脱硝催化剂也是二氧化硫转化为三氧化硫的催化剂，选用SCR法脱硝在工程上还有其他一些需要考虑的问题。还原剂在工艺系统中会产生NH3逃逸和泄漏，一般SCR法氨的逃逸量控制在3-5ppm，否则会对下游的空气预热器的安全运行和环境空气带来不利影响。另外，脱硝装置需要布置催化床前分布器和催化床层，形成比较高的烟道阻力，会增加锅炉运行的能量消耗，其能量消耗占发电量的0.5%～1。选择性催化还原法脱硝技术的脱硝效率一般在60%~70%之间；设备阻力较大，一般在400

6、Pa~1000Pa之间；烟气入口温度一般在300℃~400℃，末端布置的烟气入口温度一般在170℃~300℃。NH3/NOx比在0.8-1.2之间，NH3泄漏在10ppm以下。4、SCR脱硝的投资SCR的一次投资较高，在100-300元/kW范围。根据脱硝效率的不同要求，投资费用存在一定差别。对于600MW燃煤机组，当要求脱硝效率为80%左右时，需要两层催化剂；而当脱硝率为50%以下时，一层催化剂即可满足要求，此时较80%脱硝率的情况可以减少15%左右的初始投资（催化剂占整个脱硝系统的投资比例按30%-40%计，目前国产催化剂价格5.5万元/m3）。5、S

7、CR脱硝的运行运费随着对NOx脱除效率要求的提高，脱硝系统的运行成本呈上升趋势。对于300MW容量燃煤机组，当NOx脱除率由20%提高到80%时，运行成本（不含利息和折旧）约由2300元/tNOx增至5800元/tNOx；对于600MW机组，当NOx脱除率由20%提高到80%时，运行成本约由2200元/tNOx增至5400元/tNOx。6、SCR脱硝存在的问题选择性催化还原法(SCR)脱硝技术效率比较高，脱硝技术比较成熟。该技术主要以NH3作为还原剂，在一定温度和催化剂的作用下，NH3有选择地将废气中NO和NO2还原为氮气及水蒸气。在SCR工艺中，根据所使

8、用催化剂的催化反应温度，分为高温、中温和低温三种SCR催化剂。一般