钳工基本操作.doc

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1、课题二钳工基本操作一、常用钳工工具和量具的使用方法1.钢尺钢尺是一种简单的长度量具，尺面上刻有尺寸刻线,最小刻线距为0.5mm,它的长度规格有150mm、300mm、1000mm等多种.主要用来量取尺寸、测量工件，也可作划直线的导向工具.。2.高度尺普通高度尺由钢尺和尺座组成，如图2-1所示，用以给划针盘量取高度尺寸。高度游标尺附有划针脚，能直接标示出高度尺寸，其读数精度一般为0.02mm，可作为精密划线工具，如图2-2所示。图2-1高度尺图2-2高度游标尺3.划规划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。常用的划规如图2-3所示。4.角尺角

2、尺有固定角尺和万能角尺。固定角尺为直角尺，如图2-4所示。它是测量直角的量具，也是划平行线或垂直线的导向工具，同时还可用来找正工件平面在划线平台上的垂直位置。图2-3划规图2-4角尺a)普通划规b)弹簧划规c)有紧锁装置的划规5.游标卡尺游标卡尺是一种中等精度的量具，如图2-5所示。它可以直接测量出工件的内外尺寸和深度尺寸。用游标卡尺测量尺寸前，应擦净量爪两测量面，将两测量面接触贴合，校准零位并用透光法检测两测量面的密合性。应密不透光，否则，应进行修理。测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量爪的测量面贴靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量

3、爪的测量面也紧靠工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。游标卡尺测量值的读数方法分三步进行。（1）读整数。副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中为28mm。（2）读小数。在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。（3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为28.86mm。6.千分尺千分尺是一种精度较高的量具，如图2-6所示。 用千分尺测量和读数的步骤如下。（1）测量前将千分尺测量面擦净，然后检查零位的准确性。（2）将工件被测表面擦净，以保证测

4、量准确。（3）用单手或双手握持千分尺对工件进行测量，一般先转动活动套筒，当千分尺测量面刚接触到工件表面时改用棘轮，当听到测力控制装置发出嗒嗒声，停止转动，即可读数。（4）读数时，要先看清内套筒（即固定套筒）上露出的刻线，读出毫米数或半毫米数。然后看清外套筒（活动套筒）的刻线和内套筒的基准线所对齐的数值（每格为0.01mm），将两个读数相加，其结果就是测量值。使用时要注意不能用千分尺测量粗糙的表面；使用后应擦净测量面并加润滑油防锈，放入盒中。7.技能训练对0.02mm游标卡尺的识读。（1）量具0.02mm游标卡尺。（2）训练步骤1）观看教师作游标卡尺校准

5、零位及检测两测量面的示范操作。2）观看教师使用游标卡尺测量工件的示范操作。3）教师在0.02mm游标卡尺上定位任意尺寸后拧紧制动螺钉，逐个请学生读出读数。（3）注意事项1）测量前，工件必须去毛刺、倒棱，并擦拭干净。2）测量时，应将两量爪测量面擦拭干净并轻推副尺滚花螺钉，使卡尺测量面紧靠工件被测量面。3）读数时，应把卡尺略向前倾斜拿着，对着光线明亮的地方，视线垂直于刻线表面，避免由斜视角造成的读数误差。然后读出读数。4）测量后，将游标卡尺放进盒中。5）使用后，应用清洁的棉布擦净游标卡尺，两量爪测量面需涂防护油。不要将两量爪测量面完全接触贴合，必须保持一定

6、的距离。（4）成绩评定项目内容配分评分标准扣分得分读整数：整数的毫米数20分读数错误全扣  读小数：读出毫米的小数值20分读数错误全扣  总尺寸50分总尺寸错误全扣  时间：10min10分每超过1min扣5分  评分     二、划线与冲眼根据图纸或实物的尺寸，用划线工具准确地在工件表面上划出加工界线的操作称为划线。划线的作用是确定各加工面的加工位置和余量，使加工时有明确的尺寸界线；能及时发现和处理不合格的毛坯，避免损失；在板料上划线下料可以做到正确排料，合理使用材料。1.划线工具及使用方法（1）划线平台如图2-7a所示，它用铸铁制成，工件表面经过精

7、刨或刮削加工。划线平台要放置平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。用后应擦拭干净，并涂上机油防锈。 （2）划针如图2-7b所示，它是用弹簧钢丝或高速钢制成，直径为3～5mm，尖端磨成15°～20°的尖角，并经淬火处理。用于在工件上划线条。划线时，划针尖要紧贴导向工具，上端向外倾斜15°～20°，向划线方向倾斜约45°～75°如图2-8所示。操作时要尽量做到一次划成，避免重复划线、线条过粗和模糊不清等现象的发生。 （3）样冲如图2-7c所示，它一般用工具钢制成，尖端磨成45°～60°并淬硬（可

8、用废丝锥或废立铣刀代用），也称中心冲，用于在工件所划加工线条上冲小眼。冲眼的作用是固定已划好的