轴上键槽的铣削.doc

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1、专业工种数控铣课程铣工工艺与技能训练课题轴上键槽的铣削授课班级授课时间授课学时26教学目标知识目标1、轴上键槽的主要技术要求；2、轴上键槽槽的铣削方法；3、轴上键槽的检测方法；4、轴上键槽的质量分析；技能目标会铣轴上键槽教学重点轴上键槽的铣削方法教学难点对称度的检测及相关尺寸的计算教学对象分析大部分同学已掌握台阶、直角沟槽的铣削方法，并可独立完成相关的加工及测量。教学环境铣工实习车间教学方法讲授、现场教学、课件教学准备1、加工图纸2、炮塔铣床，平口钳及常用工具3、Φ12键槽铣刀4、游标卡尺（0-150，0.02）；杠杆百分表；高度游标卡尺教学回顾轴上键槽的铣削授

2、课教师教研组长7教学过程及教学内容一、组织教学：1、点名检查学生出勤情况，填写考勤表。2、检查学生着装。3、安全教育。4、布置教学任务。二、复习旧课，导入新课复习台阶、直角沟槽的铣削，引出轴上键槽。三、讲授新课（一）专业知识讲解1）、技术要求：1、较高的尺寸精度2、两侧面较小的表面粗糙度3、较高的位置精度2）、铣削方法1.工件的装夹及校正装夹工件时，不但要保证工件的稳定性和可靠性，还要保证工件在夹紧后的中心位置不变，即保证键槽中心线与轴心线重合。铣键槽的装夹方法一般有以下几种。（1）用平口钳安装用机用虎钳安装适用于在中小短轴上铣键槽。当工件直径有变化时，工件中心

3、在钳口内也随之变动，影响键槽的对称度和深度尺寸。但装夹简便、稳固，适用于单件生产。若轴的外圆已精加工过，也可用此装夹方法进行批量生产。（2）用V形架装夹如图3-1所示为V形架的装夹情况。V形架装夹适用于长粗轴上的键槽铣削，采用V形架定位支撑的优点为夹持刚度好，操作方便，铣刀容易对中。其特点是工件中心只在V形铁的角平分线上，随直径的变化而上下变动。因此，当铣刀的中心对准V形铁的角平分线时，能保证键槽的对称度7。如图（b）所示，在铣削一批直径有偏差的工件时，虽对铣削深度有影响，但变化量一般不会超过槽深的尺寸公差。如图(c)所示，在卧式铣床上用键槽铣刀加工，当工件的直

4、径变化时，键槽的对称度会受影响。图3-1（3）工作台上T形槽装夹如图3-2所示为将轴件直接安装在铣床工作台T形槽上并使用压板将轴件夹紧的情况，T形槽槽口处的倒角相当于V形铁上的V形槽，能起到定位作用。当加工直径在20～60mm范围内的长轴时，可直接装夹在工作台的T形槽口上，而阶梯轴件和大直径轴件不适合采用这种方法。（4）用分度头装夹如图3-3所示，如果是对称键与多槽工件的安装，为了使轴上的键槽位置分布准确，大都采用分度头或者是带有分度装置的夹具装夹。利用分度头的三爪自动定心卡盘和后顶尖装夹工件时，工件轴线必定在三爪自定心卡盘和顶尖的轴心线上，工件轴线位置不会因直

5、径变化而变化，因此，轴上键槽的对称性不会受工件直径变化的影响。图3-32、铣削键槽的铣刀选择7铣削键槽的过程中，对铣刀的要求是较为严格的，它直接影响到键槽的精度和表面粗糙度。通常，铣削通槽是用三面刃盘铣刀或盘铣刀；铣削封闭式键槽是用立铣刀和键槽铣刀。用立铣刀铣削时，应在槽底位置的一端预钻一个与铣刀直径相等的孔，其深度为槽深。在安装条件等同的情况下，如果铣刀选择的不同，其铣削后的效果就不同，不论是表面粗糙度还是生产率都有差异，下面具体分析这个问题。1)让刀现象由于立铣刀齿数较键槽铣刀多，刃带较键槽铣刀长，因此，在立铣刀铣削过程中，当受到一个较大的切削抗力作用时，铣

6、刀就向槽的一侧偏让，在偏让的同时多铣去槽壁一部分，使铣出的槽宽增大，这就是铣工常说的“让刀”现象。铣刀直径越小，铣削深度越大时让刀越显著。键槽铣刀之所以能克服立铣刀铣削时产生的缺陷，是因为它齿数少，容屑空间大，排屑流畅，刃短，刚度强。2)表面粗糙度由于键槽铣刀齿数较立铣刀少，螺旋角小，因此，在铣削时振动大，表面粗糙度大。3、调整铣刀切削位置的调整铣键槽时，调整铣刀与工件相对位置(对中心)，使铣刀旋转轴线对准工件轴线，是保证键槽对称性的关键。常用的对中心方法如下。1)擦侧面对中心如图3-3所示，先在工件侧面贴张薄纸，用干净的液体作为黏液，开动铣床，当铣刀擦到薄纸后

7、，向下退出工件，再横向移动铣刀。7图3-3用三面刃铣刀时移动距离A为+δA=用键槽铣刀或者立铣刀时移动距离A为A===+δ式中，A为工作台移动距离（mm）；L为三面刃铣刀宽度（mm）；D为工件直径（mm）；d为铣刀直径（mm）；δ为纸厚（mm）。2)按切痕对中心切痕对中心的方法使用简便，但对中心精度不高，是最常用的对中心方法。(1)盘形铣刀切痕对中心法。如图5-16(a)所示，先把工件大致调整到铣刀的中心位置上，开动铣床，在工件表面上切出一个接近铣刀宽度的椭圆形切痕，然后移动横向工作台，使铣刀落在椭圆的中间位置。(2)键槽铣刀切痕对中心法。其原理和盘形铣刀的切痕

8、对中心法相同，只是键槽铣