蒸气交联工序工艺操作规程.doc

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1、蒸气交联工序工艺操作规程一、 生产准备 1.卸下成品盘具，放置在规定区域，整理工具清理交联用蒸气罐及场地卫生，擦拭设备。 2.认真做好蒸气锅炉点火及升压(升压到0.1~0.2Mp)工作。 2.正确记录工序流转卡，工序及交接。 3.班记录等，将工序流转卡放置在成品线盘指定醒目位置。 二、 交联工艺参数生产设备 a) 接到生产任务单，及时核对待加工试验产品规格型号，准备必要工具量具等。 b) 检查设备阀们、仪表是否准确可靠，管路是否堵塞、泄露，安全装置工作是否正常可靠。 三、 加工操作 a) 将代加工产品放入蒸气罐中，保证其牢固稳定，半成品线两端用热缩冒或胶带等密封，

2、防止线芯进水。 b) 核实工艺加工条件及要求，正确开启和调节阀们，调整蒸气量，达到放气阀门喷出蒸气，继续加蒸气。 c) 特别注意放气阀门要一直开启不能关闭，罐盖对称上两个螺丝即可，不要拧得太紧，注意罐内不能产生蒸气压力，必要时做出调整。 四、 班后工作1. 交联加工完毕后，及时关闭管道阀门及停止烧炉，应用叉车将绝缘线芯取出，注意观察绝缘线芯线两侧端头是否进水，盘具、线外侧避免与交联罐壁划蹭。 2. 卸下绝缘线芯盘具，放置在规定区域，整理工具、清理交联罐及场地卫生、擦拭设备。 3. 正确记录工序流转卡、工序及交接班记录等，将工序流转卡放置在成品盘指定醒目位置。 五、

3、交联工艺参数   项目材料交联温度交联时间（小时）XLPE95-1006六、安全操作规程 1、 操作前应检查交联罐连接管道是否堵塞泄露，安全防护连锁装置工作是否正常安全可靠，锅炉仪表是否工作正常准确。 2、 操作过程必须严格执行工艺规定，注意测试产品及设备运行状况，发现问题及时汇报，设备故障应由机修人员处理。 3、 操作人员应穿戴绝缘护具，在规定工位进行操作，其他辅助人员及非本岗位人员不进入操作区。 4、 产品装卸移动时必须检查线缆盘具是否牢固，天车是否处于良好状态，钓索钓钩有无损坏，是否安全可靠，注意场地环境保证安全。5、 操作完毕后及时关闭汽源，关闭阀门，停炉

4、停火，清理盘具工具等，做好设备清洁保养，工作记录及交接班工作。工艺规范0.6/1kV及以下硅烷交联聚乙烯绝缘电力电缆硅烷蒸汽交联参数编号代替执行标称截面mm2试用范围：所有采用硅烷交联绝缘的绝缘线芯绝缘标称厚度mm蒸汽温度℃交联时间h1.50.7085-1002.5-4.02.50.7085-1002.5-4.040.7085-1002.5-4.060.7085-1002.5-4.0100.7085-1002.5-4.0160.7085-1002.5-4.0250.9085-1003.0-4.5350.9085-10030-4.5501.0085-1003.5-5

5、.0701.1085-1003.5-5.0951.1085-1003.5-5.01201.2085-1004.0-5.51501.4085-1004.5-6.01851.6085-1005.0-6.52401.7085-1005.5-7.03001.8085-1005.5-7.04002.0085-1006.5-8.05002.2085-1007.0-8.56302.4085-1007.5-9.0