SW6某固定管板换热器强度计算_简单计算书.doc

《SW6某固定管板换热器强度计算_简单计算书.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、.word可编辑.软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999DATASHEETOFPROCESSEQUIPMENTDESIGN工程名：PROJECT设备位号：ITEM设备名称：EQUIPMENT图号：DWGNO。设计单位：压力容器专用计算软件DESIGNER设计Designedby日期Date校核Checkedby日期Date.专业.专注..word可编辑.审核Verifiedby日期Date批准Approvedby日期Date固定管板换热器设计计算设计计算条件:壳程:管程:设计压力Ps(MPa)2.4设计压

2、力Pt(MPa)0.6设计温度ts(℃)100设计温度tt(℃)60壳程圆筒外径Do(mm)325管箱圆筒外径Do(mm)325材料名称20(GB8163)材料名称20(GB8163)前端管箱封头计算计算所依据的标准GB150.3-2011计算条件计算压力Pc(MPa)0.60外径Do(mm)325.00设计温度t(℃)60.00曲面高度ho(mm)73.00材料名称Q235-B材料类型板材试验温度许用应力[s](MPa)116.00钢板负偏差C1(mm)0.30设计温度许用应力[s]t(MPa)114.50腐蚀裕量C2(m

3、m)1.00焊接接头系数f1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验压力试验允许通过的应力试验压力值PT(MPa)1.0000[s]T(Mpa)211.50.专业.专注..word可编辑.试验压力下封头的校核条件sT£[s]T周向应力sT(MPa)29.90校核结果合格厚度及重量计算形状系数K1.2750最小厚度dmin(mm)3.00计算厚度dh(mm)1.08名义厚度dnh(mm)8.00有效厚度deh(mm)6.70重量(kg)7.75结论满足最小厚度要求压力计算最大允许工作压力[Pw](MPa)3.82974结论

4、合格后端管箱封头计算计算所依据的标准GB150.3-2011计算条件计算压力Pc(MPa)0.60外径Do(mm)325.00设计温度t(℃)60.00曲面高度ho(mm)73.00材料名称Q235-B材料类型板材试验温度许用应力[s](MPa)116.00钢板负偏差C1(mm)0.30设计温度许用应力[s]t(MPa)114.50腐蚀裕量C2(mm)1.00焊接接头系数f1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验压力试验允许通过的应力试验压力值PT(MPa)1.0000[s]T(Mpa)211.50试验压力下封头的校核

5、条件sT£[s]T周向应力sT(MPa)29.90校核结果合格.专业.专注..word可编辑.厚度及重量计算形状系数K1.2750最小厚度dmin(mm)3.00计算厚度dh(mm)1.08名义厚度dnh(mm)8.00有效厚度deh(mm)6.70重量(kg)7.75结论满足最小厚度要求压力计算最大允许工作压力[Pw](MPa)3.82974结论合格内压圆筒校核计算所依据的标准GB150.3-2011计算条件计算压力Pc(MPa)2.40设计温度t(℃)100.00外径Do(mm)309.00材料名称20(GB8163)材

6、料类型管材试验温度许用应力[s](MPa)152.00钢板负偏差C1(mm)1.20设计温度许用应力[s]t(MPa)147.00腐蚀裕量C2(mm)1.00试验温度下屈服点ss(MPa)245.00焊接接头系数f1.00厚度及重量计算计算厚度d(mm)2.50名义厚度dn(mm)8.00有效厚度de(mm)5.80重量(kg)68.53压力试验时应力校核压力试验类型液压试验压力试验允许通过的应力试验压力值PT(MPa)3.0000[s]T=0.90ss220.50试验压力下圆筒的应力sT(MPa)78.41校核条件sT£[

7、s]T校核结果合格.专业.专注..word可编辑.压力及应力计算最大允许工作压力[Pw](MPa)5.62401设计温度下计算应力st(MPa)62.73[s]tf147.00校核条件[s]tf≥st结论合格开孔补强计算设计条件接管:A1，A2,φ80×10计算方法:GB150.3-2011等面积补强法,单孔计算压力pc(MPa)0.6接管焊接接头系数1设计温度t(℃)60接管腐蚀裕量(mm)1壳体型式椭圆形封头凸形封头开孔中心至壳体材料Q235-B封头轴线的距离(mm)名称及类型板材接管厚度负偏差C1t(mm)壳体开孔处焊

8、接接头系数φ1接管材料许用应力[σ]t(MPa)壳体内直径DI(mm)309接管材料20(GB8163)壳体开孔处名义厚度δn(mm)8名称及类型管材壳体厚度负偏差C1(mm)补强圈材料名称壳体腐蚀裕量C2(mm)1补强圈外径(mm)壳体材料许用应力[σ]t(MPa)补强圈厚度(mm)椭圆