固定管板式换热器 强度设计书

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1、过程设备强度计算书SW6-98固定管板换热器设计计算计算单位设计计算条件壳程管程设计压力2MPa设计压力2.2MPa设计温度200设计温度155壳程圆筒内径2000mm管箱圆筒内径2000mm材料名称Q345R材料名称Q345R简图计算内容壳程圆筒校核计算前端管箱圆筒校核计算前端管箱封头(平盖)校核计算后端管箱圆筒设计计算后端管箱封头(平盖)设计计算管箱法兰校核计算开孔补强设计计算管板校核计算20全国化工设备设计技术中心站过程设备强度计算书SW6-98前端管箱筒体计算计算单位沈阳陆正重工集团有限公司计算条件

2、筒体简图计算压力Pc2.20MPa设计温度t155.00°C内径Di2000.00mm材料Q345R(板材)试验温度许用应力[s]185.00MPa设计温度许用应力[s]t181.70MPa试验温度下屈服点ss325.00MPa钢板负偏差C10.30mm腐蚀裕量C23.00mm焊接接头系数f0.85厚度及重量计算计算厚度d==14.35mm有效厚度de=dn-C1-C2=14.70mm名义厚度dn=18.00mm重量895.78Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT=1.25P=3.181

3、8(或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平[s]T[s]T£0.90ss=292.50MPa试验压力下圆筒的应力sT==256.52MPa校核条件sT£[s]T校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力[Pw]==2.25378MPa设计温度下计算应力st==150.76MPa[s]tf154.45MPa校核条件[s]tf≥st结论筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度14.00mm,合格20全国化工设备设计技术中心站过程设备强度计算书SW6-98前端管箱封头计算计算单位沈阳陆正重工集团有

4、限公司计算条件椭圆封头简图计算压力Pc2.20MPa设计温度t155.00°C内径Di2000.00mm曲面高度hi500.00mm材料Q345R(板材)设计温度许用应力[s]t181.70MPa试验温度许用应力[s]185.00MPa钢板负偏差C10.30mm腐蚀裕量C25.34mm焊接接头系数f1.00厚度及重量计算形状系数K==1.0000计算厚度d==12.14mm有效厚度de=dn-C1-C2=12.36mm最小厚度dmin=3.00mm名义厚度dn=18.00mm结论满足最小厚度要求重量627.

5、67Kg压力计算最大允许工作压力[Pw]==2.23889MPa结论合格20全国化工设备设计技术中心站过程设备强度计算书SW6-98壳程圆筒计算计算单位沈阳陆正重工集团有限公司计算条件筒体简图计算压力Pc2.00MPa设计温度t200.00°C内径Di2000.00mm材料Q345R(板材)试验温度许用应力[s]185.00MPa设计温度许用应力[s]t170.00MPa试验温度下屈服点ss325.00MPa钢板负偏差C10.30mm腐蚀裕量C23.00mm焊接接头系数f0.85厚度及重量计算计算厚度d==

6、13.94mm有效厚度de=dn-C1-C2=14.70mm名义厚度dn=18.00mm重量5374.66Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT=1.25P=2.8000(或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平[s]T[s]T£0.90ss=292.50MPa试验压力下圆筒的应力sT==225.74MPa校核条件sT£[s]T校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力[Pw]==2.10865MPa设计温度下计算应力st==137.05MPa[s]tf144.50MPa校核条件[s

7、]tf≥st结论筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度14.00mm,合格20全国化工设备设计技术中心站过程设备强度计算书SW6-98开孔补强计算计算单位沈阳陆正重工集团有限公司接管:a,φ370×32.5计算方法:GB150-1998等面积补强法,单孔设计条件简图计算压力pc2.2MPa设计温度155℃壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数φ0.85壳体内直径Di2000mm壳体开孔处名义厚度δn18mm壳体厚度负偏差C10.3mm壳体腐蚀裕量C23mm壳体材料许

8、用应力[σ]t181.7MPa接管实际外伸长度200mm接管实际内伸长度0mm接管材料16Mn接管焊接接头系数1名称及类型锻件接管腐蚀裕量3mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差C1t0mm补强圈厚度负偏差C1rmm接管材料许用应力[σ]t165.3MPa补强圈许用应力[σ]tMPa开孔补强计算壳体计算厚度δ14.35mm接管计算厚度δt2.043mm补强