安全生产培训资料.doc

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1、安全生产知识培训资料1、安全生产的基本方针:安全第一，预防为主2、我国的消防方针:预防为主，防消结合3、安全生产中的两种安全：人身安全，设备安全4、造成事故的直接原因设备的不安全状态人员的不安全行为5、两个观念转变要我安全--我要安全--我会安全6、安全三级教育厂级教育车间教育班组教育7、安全生产中的三不伤害：①不伤害自己②不伤害他人③不被他人伤害8、安全生产中的三点控制：危险点危害点事故多发点9、安全生产中的“三违”现象：违反规章制度违章操作违章指挥10、调查处理工伤事故的“三不放过”事故原因不清不放过事故责任者和员工没受到教育不放过；没有防

2、范措施不放过11、不安全行为产生的三种主要原因是：（1）不知道正确的操作方法；（2）虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。（3）按自己的习惯操作。12、安全管理中的“四全管理”：全员、全面、全过程、全天候13、“四全”的基本精神：人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。14、安全防护设施要做到“四有四必有”（1）有洞必有盖（2）有台必有栏（3）有轮必有罩（4）有轴必有套15、安全检查的“四查”（1）查现场、查隐患；6（2）查思想；（3）查管理查制度；（4）查事故处理。16、人员的安全管理17、事故预防工作的五阶段模型：（1

3、）建立健全安全工作组织体系：（2）找出安全工作中存在的问题；（3）分析事故及不安全问题产生的原因；（4）针对分析得到的事故原因，选择恰当的改进措施；（5）实施改进措施。18、安全作业五要点：（1）作业程序；（2）整理、整顿（“安全之母”）；（3）检查、维修（定期）；（4）短时间危险预知班组会；（5）手示呼叫。（即手势）19、影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态：（1）自我表现心理；（2）“经验”心理；（3）侥幸心理；（4）从众心理；（5）反常心理；（6）逆反心理。20、主管安全管理六大责任：（1）经常检查生产设备的安全状况；（2）经常检查厂

4、房、仓库有无火灾隐患；（3）进行日常生产操作的安全检查；（4）主持日常安全教育工作；（5）进行事故调查、处理工作；6（6）总结事故经验教训。21、事故的七大特点：、（1）因果性；（2）偶然性；（3）必然性；（4）规律性；（5）潜在性；（6）再现性；（7）可预测性。22、员工常见的八种不安全行为：（1）操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。（2）造

5、成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。（3）使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。（4）手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。（5）冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。（6）攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。（7）未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。（8）不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，

6、操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机23、安全生产相关知识A.单位在劳动安全卫生方面应尽的义务（劳动法规定的）：n对劳动者进行劳动安全卫生教育；n为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件；n为劳动者提供必要的劳动防护用品；n对从事职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查；n对特种作业人员需经专门培训并取得特种作业资格；n对女职工和未成年工进行特殊保护；n保证劳动者每周至少休息一日。B.安全生产的“四个必须”：b1.必须人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患；b2.必须事事注意安全：做

7、任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全；b3.必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加快速度，违章操作，忽视安全。b4.必须处处注意安全：在任何地方都要注意安全。C.违规行为：c1.不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。c2.6工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。c3.发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。c4.忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域、场所

8、和攀、坐不安全位置。c5.不按操作规程，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。