刹车盘外观检验标准.doc

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1、大连鸿友汽车零部件公司文件编号DHY/02B-503刹车盘外观检查标准版次B页次2/2一、目的：为了加强产品检验的准确性、防止误判错判，更有效的控制产品质量，特制定此标准。二、适用范围：此标准适用刹车盘成品的验收。三、铸造表面：1、铸件铸字要完整清晰，可辩易读，字迹不可残缺或粘连。2、铸件表面粗糙度：不加工毛坯面粗糙度≤Ra50,加工毛坯面粗糙度≤Ra100。3、铸件错箱值为≤1.0mm。4、铸件抬箱量、涨箱量≤0.5mm。5、铸件同轴度允差≤φ1.5mm(中心偏差0.75mm).。6、铸件加工表面允许存在可以加工掉的铸造缺陷。7、铸件筋条缺料≤4根（连续），深度≤1.5mm，不多于3处。8、

2、铸件必须清理干净，飞边毛刺、浇冒口残留量、分型面上的披缝等，不得超过高0.5mm，宽0.8mm。9‘产品的非加工表面必须质地均匀、无飞边、夹缝、氧化皮、残砂。四、加工表面：1、按对应产品图样要求粗糙度目测（比对样块）、对于难于判定的用粗糙度仪检验。刹车面的粗糙度属于重要特性、必须符合图纸标准。2、产品表面（或铸造表面）不允许有裂纹、疏松、锈蚀现象。3、产品表面应去掉所有的飞边和毛刺以及有碍安装和搬运安全的尖角。4、两刹车面上不允许有磕碰划伤，其他面上微小的伤痕必须经过修整后检验放大连鸿友汽车零部件公司文件编号DHY/02B-503刹车盘外观检查标准版次B页次2/2行。5、已加工表面上存在气孔砂

3、眼在下列情况下可以验收5.1刹车盘精加工刹车面上砂孔的要求如下：5.1.1任意刹车面上允许最多有二个孔；5.1.2两孔之间的距离不得小于80mm5.1.3任意孔的最大孔径不得大于1.2mm5.1.4任意孔的最大深度不得大于1.2mm6、刹车盘其它加工表面上的砂孔要求如下：6.1.1任意面上允许最多有三个孔；6.1.2两孔之间的距离不得小于80mm6.1.3任意孔的最大孔径不得大于1.5mm6.1.4任意孔的最大深度不得大于1.5mm7、各种加工表面应符合图样要求、无异常刀纹、台阶及加工不到位的现象。8、外观检验应对所有外观进行目测、未注角度公差按照±1°执行。9、其它未注公差按照图纸执行。10

4、、对于双片刹车盘两制动面厚度差≤1.0mm。11、对于表面质量目测判定困难时可以制作极限判定样件。