管道表面着色管理规定.doc

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1、设备、管道表面油漆、色环管理规定1:总则1.1为了确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，根据《电力生产企业安全设施规范手册》和中华人民共和国电行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程》并结合本厂的实际情况制定本规定。2：油漆2.1下列情况必须按不同耍求进行外部油漆：2.1.1不保温的设备、管道及其附件；2.1.2介质温度低于120°C的保温设备、管道及其附件；2.1.3・支吊架、平台扶梯等（现场制作部分）。2.2不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆，选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定:2.2.1.室内布置

2、的设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1〜2度油性调合漆；室外布證的设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆；室外布置的气体管道，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。2.2.2.油管道和设备外壁，宜先涂刷1〜2度醇酸底漆，再涂刷「2度醇酸磁漆；油箱、油罐内壁，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷1〜2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。2.2.3.管沟中的管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度环氧沥青漆。2.2.4.循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度沥青漆；直径较大的循环水管道内壁

3、,宜涂刷2度环氧富锌底漆。2.2.5.排汽管道应涂刷1〜2度耐高温防锈漆。2.2.6.制造厂供应的设备（如水泵、风机、容器等）和支吊架,若油漆损坏时，可涂刷1度颜色相同的油漆。2.2.7.设备和管道的油漆颜色可按下表执行（管道油漆颜色表）管道油漆颜色表（摘自《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072—1997；《电力生产企业安全设施规范手册》1998.5）序号管道名称底色色环1主蒸汽、再热蒸汽管道无环2抽汽、背压蒸汽、供热管道红色3其他蒸汽管道红色4凝结水管道（保温）浅绿色5凝结水管道（不保温）浅绿色无环6给水管道绿色7除盐水、化学补充水管道浅

4、绿色白色8疏放水、排水管道绿色9热网水管道褐色10循环水、工业水、射水、冲灰水管道黑色无环11消防水管道红色无环12油管道黄色无环13冷风道浅蓝色无环14热风道、除尘器加热风道蓝色15烟道无环16原煤管道黑色无环17制粉、送粉管道（保温）黑色18送粉管道（不保温）浅灰色黑色19天然气、高炉煤气管道蓝色黑色20空气管道天蓝色无环21氧气管道蓝色红色22氢气管道橙色无环23二氧化碳、氮气管道浅灰色红色24乙烘管道白色红色25硫酸亚铁和硫酸铝管道褐色无环26盐水管道门色雪青色27氯气管道深绿色白色28氨气管道黄色黑色29联氨橙黄色红色30酸液浅灰色橙色3

5、1碱液浅灰色雪青色32磷酸三钠溶液绿色红色33石灰浆浅灰色口色34过滤水浅蓝色无环35埋地管道黑色无环36工业水箱黑色37除盐水箱、补水箱浅绿色38支吊架银灰色39平台扶梯银灰色2.3保温的设备和管道选用的油漆种类和涂刷度数应符合下列规定：2.3.1.当介质温度低于120°C时，设备和管道的表面应涂刷2度防锈漆。2.3.2.除氧器水箱、疏水箱、扩容器、低位水箱、生产刨水箱等设备内壁宜涂刷2度耐高温的油漆，其他设备和容器内壁的防腐方式应根据工艺要求决定。2.4现场制作的支吊架，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷广2度银灰色调合漆。室内的钢制平台扶梯，宜先涂刷

6、2度防锈漆，再涂刷1〜2度银灰色调合漆；室外的钢制平台扶梯，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。2.5为便于识别，管道的色环、介质名称及介质流向箭头应符合下列规定:2.5.1.包白铁皮的管道、管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位，必须涂刷色环、介质名称及介质流向箭头。介质名称可用全称或化学符号标识，如下图。管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状1一介质流向箭头；2—色环；3-介质名称（要求一律用黑体字）；2.5.2.主蒸汽、再热蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点，应在保护层外设浅蓝色环。2.5.3.管道的色环颜色可按

7、下表规定漆色。管道的色环、介质名称和介质流向箭头尺寸管道外径或保温层外径（mm）abcdeW10040603010060101〜20060904510080201—3008012060150100301〜50010015075150120>500120180902001502.5.4.管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状如《管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状》的图所示，，图中的尺寸数值见表《管道的色环、介质名称和介质流向箭头尺寸》，介质流向箭头的尖角为60。o2.5.5.当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的流向箭头。2.5

8、.6,介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷。2.5.7.对于外径小于76俪管道，当在管道上直接涂刷介质名称及介质流向箭