外加剂取样、检验作业指导书.doc

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1、外加剂取样、检验作业指导书1.目的对进货的外加剂进行正确取样和检验。2.范围适用于本公司/各公司试验室对所有进货外加剂取样和检验。3.职责3.1各公司试验室负责外加剂的取样和检验工作。术语外加剂必检项目：指交货外加剂必须检验的项目。其项目为：固体含量、密度、PH值、砂浆减水率。工作程序5.1外加剂的取样5.1.1新进货的外加剂，由材料员签发“外加剂检验委托单”送试验室。试验员接到检验委托单后签字确认，与材料员共同取样，并及吋完成检验工作。5.1.2外加剂的取样频率a）同一厂家、同一品种一次供应的以10t为一批。不足10t者按—批论；b）存放期

2、超过三个月的外加剂，使用前应进行复验，并按复验结果使用。5.1.3取样方法分点样和混合样。点样是在一次进货的产品屮取样，混合样是三个或史多的点样等量均匀混合而成的试样。5.1.4取样数量不少于一次检验所需用量的两倍（以最大掺量计）。5.1.5每一编号取得的试样应充分混匀，分成两等分，一份按规定项目与方法进行试验，另一份要密封半年、备用。外加剂的检验（必检项目）5.2.1固体含量试验方法a）将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100〜105°C烘30min,取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤至恒重，其质量为nio；b）将被测试样装入

3、已经恒重的称量瓶内，盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为g。（试样称量：固体产品1.0000-2.OOOOg,液体产品3.0000〜5.0000g）；c）将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100-105°C烘干，盖上盖于干燥器内冷却30niin后称重，重复上述步骤至恒重，其质量为m2；结果计算：固体含量(％)=1(m2-m0)/(m-m0))X100%试验结果取三个试样测定数据的平均值并精确至0.lmgo5.2.2密度试验方法(精密比重计法)将已恒温20±l°C的外加剂溶液倒入500ml玻璃量筒内，以波美比重计插入溶液中测出溶液比重；

4、参考波美比重计所测的比重，选择这一刻度范围的精密比重计插入溶液中，精确读出溶液凹液面与精密比重计相齐的刻度即为该溶液的比重山；结果计算：密度Pt=0・9982Xdt取三个试样测定数据的平均值为试验结杲，精确至0.001g/mlo5.2.3PH值试验方法仪器使用前将甘汞电极和玻璃电极在蒸憾水中浸泡24h后夹在电极夹上，并适当调整两支电极的高度和距离；安装电极，接通电源，按下PH键，预热仪器30min；用以知PH值的标准溶液标定仪器，然后在20±3°C条件下测量外加剂被测溶液的PH值；试验结果取三个试样测定数据的平均值，精确至0.1。5.2.4砂

5、浆减水率试验方法基准砂浆流动度用水量试验。称取300g水泥和750g标准砂，倒入搅拌锅内，边搅拌、边加水，在30s内加完，自开动机器起搅拌3min止。用截锥圆模测定砂浆流动度为140±5mni时的用水量，为基准砂浆流动度的用水量m°；用基准砂浆流动度的试验方法测出掺外加剂砂浆流动度为140±5mm时的用水量m】；测定加入基准砂浆用水量的掺外加剂的砂浆流动度；结果计算：砂浆减水率(％)=((mo-mi)/m。)X100%；试样数量不少于三个，结果取平均值，误差为±5nmi。5.2.5水泥净浆流动度试验将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板、截锥

6、圆模、搅拌锅和搅拌叶均匀擦过，使其表面湿而不带水渍，将截锥圆模放在玻璃板中央，用湿布覆盖；称取水泥试样300g,倒入搅拌锅，加入推荐的外加剂及87g水或直接加105g水，搅拌3min；将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时用秒表计时，任水泥浆在玻璃板上口由流动30s,用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度；试样数量不应少于三个，结果取平均值，误差为±5mni。