如何操作余热锅炉

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1、余热锅炉操作法第一章余热锅炉简介1、设备介绍：余热锅炉由美国德尔塔公司设计，抚顺石油机械有限责任公司制造，2002年9月5日制造完工，2002年8月~9月20日由中石化四公司安装到位，2002年9月20日投用至今。余热锅炉的全部热源由催化装置热烟气提供。催化热烟气的性质：热烟气温度：520℃　　　热烟气流量：110000Nm3/h热烟气入口流量压力：约3800Pa2、设备参数：余热炉额定蒸发量16.02t/h过热蒸汽温度450℃外来饱和蒸汽过热量20~25t/h给水压力5.6~5.8MPa余热锅炉总供汽量35~40t/h给水温度104℃~108℃过热蒸汽压力3.8MPa3、　工艺参数：

2、烟气系统给水系统蒸汽系统一级过热器入口520℃给水温度104℃二级过热器入口253℃一级过热器出口494℃给水预热器出口温度132℃二级过热器出口453℃二级过热器出口448℃省煤器出口温度251℃一级过热器出口450℃蒸发器出口283℃预热器出口温度224℃蒸发流量（自产汽）16.1t/h省煤气出口233℃第二章　锅炉的启动一、总则1、新建余热锅炉和大修后的余热锅炉，必须按照有关部门颁布的验收标准进行验收，合格后方能投运。2、新建余热锅炉和大修后的余热锅炉，必须按照有关规定进行水压试验。3、新建余热锅炉和大修后的余热锅炉，必须按照安全阀管理规定进行检验和定压。4、新建锅炉投运前上岗人

3、员必须经过技术考核和技能鉴定，合格后方可上岗。5、锅炉投运后，在岗的操作人员必须严守工艺纪律、劳动纪律、操作纪律，时刻注意气温、汽压、水位的变化，加强操作调整，认真、准时、正确地填写生产记录。搞好运转及备用设备的维护、保养工作，不允许有任何疏忽和擅自离开岗位的现象。6、锅炉运行中的操作人员应严格执行操作规程，如遇有特殊情况及紧急事故发生，班长有权采取紧急措施并及时汇报作业部及生调处等有关部门。二、启动前的检查1、检查炉体内外是否清洁，无杂物、手孔、人孔门应完整无缺，测量仪表及附件齐全，要证实炉内无人作业人孔砌好后关严。2、检查管线、管线支撑、膨胀节是否完好，做好烟道挡板开关灵活程度的试

4、验，核对其开关方向与指示是否一致，试验后关闭挡板。3、汽、水系统各阀门、阀杆不应有弯曲、锈蚀、卡死等现象；手轮完整，开关灵活，如发现缺陷问题要及时处理。4、检查汽包液位计完好情况，注意灯光的亮度及位置，汽、水一次阀应打开，放水阀应关闭，并有正常水位、高低水位的标志。5、检查汽包、过热器、省煤器安全阀是否完好，应注意：（1）安全阀的固定螺丝是否齐全完好、紧固。（2）安全阀上的积灰、杂物应清扫干净。（3）安全阀排气管应固定好，法兰连接螺丝应齐全、满扣。（4）安全阀定压后，止动部件应固定紧；排除妨碍安全阀动作的故障。（5）安全阀定压后要由检修人员固定铅封。6、启动前应通知电气、仪表、化验、调

5、度及催化装置，做好相应准备。7、启动前应将汽水系统各阀门置于相关位置。三、锅炉上水及水压试验1、锅炉上水及水压试验（1）全面检查锅炉正常后，用旁路上水（除氧水温102~108℃，含氧量≤15μg/l），上水前应通知班长及相关岗位，运行炉发现水位低时，应停止上水，待运行炉水压恢复正常后，再行上水。（2）锅炉上水时要缓慢进行，全部上水时间：夏季不超过2小时，冬季不少于3小时，上水母管压力不低于5.5MPa，低于5.5MPa时，应减少上水量或停止上水。（3）锅炉上水至正常水位时，需做水压试验，应关闭过热器疏水阀继续上水。（4）当锅炉汽包水位计看不到水位时，应监视汽包放空阀，待冒水时关闭该阀，

6、继续上水。（5）监视过热器放空阀，待冒水时关闭该阀，控制上水量，缓慢升压升压速度一般为0.2MPa/分钟。（6）锅炉进行水压试验时，必须有两块经过正确校正的压力表投入运行，小修时其试验压力为工作压力；大修后或更换主要受热面50%以上时，必须作超水压试验，其试验压力为工作压力的1.25倍，达到试验压力后，5分钟内压降0.3MPa为合格。（7）水压试验后，用定期排污阀放水，其降压速度为每分钟0.5MPa。当压力降为零时，开过热器疏水及所有空气阀，将水放至汽包中心水位下—50mm处，开省煤器再循环阀，准备开炉。2、在水压试验过程中应注意下列事项：（1）升压过程中要经常对照过热器及汽包的压力表

7、。（2）升降压力的速度不允许过快，严格执行规定、条例。（3）试验过程中要请有关人员参加。四、锅炉的启动与升压1、余热炉启动操作余热炉烟道挡板全开，确认后固定位置。开余热炉一次主汽阀，开二次主汽阀疏水。通知生产调度，催化引外来汽，引汽时操作要缓慢，防止生压过快，压力控制在3.0MPa．热烟气入口水封放水，确认水封水放净后，关闭放水阀。一级过热器入口烟气升温到200℃时，开热烟气入口碟阀50%；一级过热器入口烟气升温到350~400℃时，开热烟气碟