室内砼地面垫层施工方案

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1、室内砼地面垫层冬期施工方案1．材料要求(1)水泥：宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。(2)砂：中砂，含泥量不大于5%。(3)石子：碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。2．主要机具应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板式震动器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。3．作业条件(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。(2)埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕，并经有关部门验收。(3)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。(4)混凝土垫层厚度不应小于60m

2、m，其强度不宜低于C10。(5)冬季施工应做好保温措施。4.操作工艺工艺流程：清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振动→找平→养护(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。(2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。(3)浇筑混凝土：1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。2)混凝土浇筑后，应及时

3、振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。(4)混凝土振捣：采用平板式震动器，振捣均匀密实。(5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。5．质量标准(1)保证项目：1)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工

4、规范的规定。3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。4)带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，无倒坡现象。(2)允许偏差项目：见下表：地面垫层混凝土允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用水平仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查6．成品保护(1)在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。(2)在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，门口边缘应做好保护措施。(3)垫层内应

5、根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓(件)和木砖，以免后剔凿。(4)在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层，发现碰坏处，一定及时修补，并经检查验收合格后，方准进行下道工序。7.冬期施工措施(1)冬期施工所用水泥采用32.5级复合水泥。(2)防冻剂优先采用正规大厂产品。(3)砼所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。(4)保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有防火措施，注意不与冰雪混杂在一起堆放。严禁在砼养护中使用过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料。(5)混凝土搅拌第一盘时先

6、用热水冲洗搅拌筒。混凝土随拌随用，停放时间不得过长。为提高混凝土的入模温度，骨料不加热时，水加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为：先投入骨料和己加热的水，然后再投入水泥，水泥不得直接加热。(6)砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度,临界强度不低于设计强度标准值的30%；根据大气温度的实际情况，浇筑完的砼及时予以覆盖，采取保温办法，要求砼的入模温度不得低于8℃。(7)接好砼输送管，进料口位于避风处，除进料口一侧外，其余三侧宜搭设挡风棚，外包编织布。(8)砼的养护和保温：A、在梁板砼浇筑并且二次抹压完成后，及时铺盖一

7、层塑料膜或彩条布；B、室内应封堵窗洞口，必要时应配置保温设备，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备。8．应注意的质量问题(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。