暖通安装工程调试方案.doc

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1、A1暖通工程调试方案1、工程简介本工程为苏州工业园区科技园五期创意产业园A1楼空调通风工程。该建筑物为地上三层，部分地下一层构成，总建筑面积为11050平方米。地上为钢结构，部分地下为钢筋混凝土框剪结构，地下一层为车库及设备用房。制冷机房和热水机房均设置在A3楼的地下室（详见图纸）。本工程的空调冷源由集中供冷系统提供，热源由燃气真空热水机组提供。目前冷源尚无法提供，热水锅炉已经单机调试成功，可以供大楼空调进行联机调试。燃气真空热水机组为一用一备2台，制热量460（KW），空调水量为40m3/h，能源供应为天然气。2、空调风系统2.1、-3.3米层全区采用风机

2、盘管吊顶式送风，本次采用的风机盘管为两管制（各参数详见附表）。风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热器，能够迅速加热房间的空气。风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热)，以保持房间温度的恒定。风机盘管控制本次采用就地控制和群控两种，均为智能化专业施工及调试，届时望予以配合。2.2、1.5米层、8.26层全区采用吊顶内空调风管送回风及风机盘管吊顶式送风两种。空调风管由-5.7米地下室AHU机组出风端引出，通过风道输送（热风）冷

3、风，1.5米地面送风口为球形喷口，风量控制阀为定风量阀，8.26米（环廊）地面送风口为地面散流器、侧面送风口为球形喷口，风量控制阀为定风量阀。AHU机组是将空气过滤器、表冷器、加热器、加湿器、回收转轮等空气处理部件，整体装在一个卧柜式箱体内而形成的机组。由集中的冷、热源提供冷、热水，从而转换成冷、热风。3、施工部署及准备工作3.1、整个系统的联机调试由刘洪及负责全面协调，胡锋对整个系统提供技术支持，温国情负责通风空调操作，李少武负责电气操作，涂洲勇负责暖通管道空调水操作，官相阳负责提供现场相关的资料文件，温仲基对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业

4、班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。3.2、根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段：3.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等）；3.2.2、系统试压阶段，（各楼层的操作负责人在系统充水试压时期严守防患等）；3.2.3、系统冲洗阶段，（分系统主干支路水阀开通关闭，以便于管路系统内的杂质冲洗彻底，直至达至达到验收要求等）；3.2.4、系统调整阶段，（根据系统初步测试结果，对主干支路乃至末端细部进行调整，以达到预期的运行效果）；3.2.5、送电试运转阶段，（通风空调主设备及末端设备通电试运行，初步测定系统各

5、参数）。3.2.6、联合调试阶段（待楼宇自控系统完成后另行联合调试）4、施工主要机具及检测设备配置计划4.1、施工机具、设备及检测仪表的要求和数量计划详见附表。施工机具、检测仪器及计量器具配置计划表序号名称规格型号数量备注1五金工具2套2对讲机2对3噪音表1只4红外线温度感应计1只5风速仪1只6转速表1只7钢卷尺5m1把8钳形表500A1个9万用表500型1个10兆欧表1000V1个11铝合金梯子2.5米2部12安全带2根5、设备试运转、系统调整改进及联合调试5.1、通风空调系统调试工艺程序准备工作系统的电气设备及其主回路的检查空调设备试调自动调节与检测系统

6、的检查风机性能的检测调节器及检测仪表的校验系统风量的测定与调整自动调节与检测系统联运空调机组性能的测试室内气流组织的测定与调整室内调节性能的试验与调整系统综合效果的测定资料的整理其它项目的测定与调整5.2、调试的准备工作5.2.1、通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。5.2.2、熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，弄清送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。5.2.3、电源、水源、设备

7、已符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。5.2.4、按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。5.2.5、严格岗位责任，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，应按要求操作和填写，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。5.3、设备单体运行5.3.1通用设备检查a、核对风机、水泵、电机型号规格是否与设计相符。b、检查地脚螺栓是否拧紧，皮带或联轴器是否找正，支、吊架是否牢靠、稳固。c、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符。d、手动盘车其运

8、转均匀灵活、无卡滞及异常声音。e、检查电机接地连接可