注塑车间“6S”现场检查标准.doc

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1、注塑车间“6S”现场检查标准项冃编号执行标准分值物料6S-Z001所有物料要规划摆放区域，按规定划线，且作好区域标识。36S-Z002所有物料耍放在规划区域内，摆放整齐（与区域线呈直角，平行、水平、垂直，不超压区域线）。36S-Z003加工好的半成品在装满容器时，及时放上标识卡（型号、色号、零件名称、单别单号、日期、数量、姓名）。56S-Z004物料区内物料放有标识卡的一面一律面向最容易查看的方向。26S-Z005作业现场没有不用的物料。26S-Z006注塑机下无掉落的料头、半成品。36S-Z007原材料不能洒落在地上、注塑机上

2、等。36S-Z008原材料分类摆放整齐。36S-Z009烘料盘定位整齐摆放，用完后擦干净及时归位。26S-Z010注塑机喷嘴封闭良好，不跑料。36S-Z011暂不用的垫产品报纸在指定区域内定位摆放。26S-Z012材料区无杂物、报废物料。2注塑机、注塑环境工作台面6S-Z013加料用的箕斗定位放置。26S-Z014空料袋定位摆放整齐。26S-Z015空周转箱叠放整齐，箱内不留有杂物。26S-Z016工作台需用物品摆放整齐。26S-Z017个人用品定位摆放H标识明确。26S-Z018擦车布定位放置。26S-Z019注嫂件牛产分计划

3、和注塑工艺卡片和首检样品须定位放置。36S-Z020工作台上无不用物品（已生产完毕的封样件、杂物等）。26S-Z021注塑首口检记录如实、完整26S-Z022机器设备应及时、如实点检，保险杠处于有效状态.36S-Z023注塑机上下内外无杂物、工具及无用物品。26S-Z024注塑机无漏水、漏汕、漏气现象。36S-Z025机器设备上无积尘。36S-Z026冷却水管,气管不零乱、整理整齐。26S-Z027辅助工具定位分类摆放。26S-Z028压模用的工具零件用完后应及吋归位，不能洒落在现场。压模零件定位摆放整齐。2注塑车间现场“6S”

4、检查标准项冃编号执行标准分值人员6S-Z029上班时间按规定穿工衣，佩戴上岗证,上岗证佩戴在外层工衣左边，正面对人。26S-Z030工作吋坐姿端正、不谈笑、不1喑哗、不说脏话。26S-Z031上班时间，不穿拖鞋、不光脚、不把皮（凉）鞋当拖鞋穿、不将手插入衣裤口袋内。26S-Z032不随地扔垃圾，不随地吐痰。26S-Z033人离开工作岗位，一定耍关闭电灯、风扇电源，汕泵，机器设备屯源根据操作要求而定。3作业现场6S-Z034地面干净、无水迹、垃圾、油污、痰迹、果壳、烟蒂等。36S-Z035（消防）通道畅通无阻，无障碍物。26S-Z

5、036墙壁、窗台无人为破损，表而无积尘、蛛网和乱涂乱画现彖。26S-Z037灯管、消防设施、灯罩、风扇无积尘。26S-Z038玻璃无明显的污点、脏迹、无人为坏损。26S-Z039垃圾满后应倒掉。26S-Z040责任区域内地面、物品摆放等均无安全隐患。26S-Z041现场没有裸露、腐蚀电线。36S-Z042人走椅了归位。2其它6S-Z043旷工100本检查表为注塑车间现场检查标准参考依据文件，总分值为100分,由当班班长每EI对员工进行检查评分，（导入期由车间主任协助执行）•每检查一个不符合项扣和应分值•得分情况每日公布在员工“6

6、S”工作成绩汇总表上•每刀进行汇总评比一次，其屮旷工以0分计•请假二天（含）以上取消当月考核资格.平均分计算方式：月总得分/出勤天数二R平均分，根据R平均分排名.奖罚方式：第一右操作工2人:奖励50元第二名操作工2人:奖励30元第三名操作工2人:奖励20元倒数笫一名操作工2人:处罚30元倒数笫二名操作工2人:处罚20元倒数第三名操作工2人:处罚10元为了使"6旷工作得到顺利开展，人员心态平稳过渡•导入初期三个月只对前三名操作工进行奖励，后三名不进行处罚.车间每刀3号前将上刀车间6S工作成绩汇总表报制造部部长批准后交财务科纳入当月

7、工资.