车间管理制度.doc

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1、浙江美蔻生物科技有限公司车间管理制度一、车间卫生管理1.目的 为加强生产车间的卫生管理,避免产品在生产过程中造成污染,确保产品质量,制定本规范。2.适用范围适用于生产车间(包括配料间、制作间、半成品库、半成品中转间、灌装间、预处理间、包装间以及净瓶储存室等)的卫生管理。3.职责3.1品管部:负责本规范的制定、修改、解释和颁布,并对本规范的实施情况进行监督; 3.2生产单元:负责本规范的具体实施和自查。 4.作业内容4.1个人卫生要求4.1.1直接从事化妆品生产的人员,必须经体检合格,方可上岗生产作

2、业人员第40页在工作时间生病(如:发烧发热、经常掉泪、流鼻涕、严重咳嗽者)或受伤的应及时主动向主管或有关部门报告,生病或受伤人员不许进入车间上班,直到身体完全康复之后方能重新进入车间工作;4.1.2生产人员进入车间前穿戴整洁的工作服、帽、鞋,头发不得露于帽外;灌装间、制作间、配料间的工作服每天清洗一次;进入灌装间、配料间、半成品库、制作间、净瓶间必须戴口罩,口罩应遮住口鼻;4.1.3进入灌装间、配料间、制作间、半成品库、净瓶间的人员应清洗双手并用75%酒精消毒; 4.1.4生产人员进入车间不得佩戴

3、首饰、手表及染指甲、留长指甲;4.1.5操作人员手部有外伤时,必须戴乳胶手套才可接触半成品和原料; 4.1.6不得穿戴生产车间的工作服、帽和鞋进入非生产场所(如厕所、食堂等),不得将个人生活用品带入生产车间;4.1.7进出各车间应随手关门。避免闲人进入车间,扰乱生产次序。4.2环境卫生要求第40页4.2.1各车间应保持地面清洁、无积水,与生产无关的物品不能存放在车间内,杂物应随时清除;4.2.2每个工作日下班之前对各车间进行一次清扫。4.2.3灌装间、制作间、配料间、半成品库、净瓶储存间每个工作日

4、开臭氧熏蒸,每次不少于30分钟;4.2.4拖把、扫帚等清洁用具应存放于相应的清洗间内,使用完毕应清洗干净,放置于固定位置; 4.2.5各车间内放置的物料不可遮挡住回风口;4.2.6所有的设备、设施、器具表面不得有灰尘、污物4.2.7膏霜灌装更衣室、膏霜洗衣间每天开紫外灯不少于一次,每次不少于30分钟。4.2.8工作台面用酒精清理干净,早、中、晚不间断清理,在粉尘较大的情况下,多次清理。4.3车间空气质量要求见《微生物检验作业指导》。4.4待处理间卫生要求 4.4.1车间卫生管理4.4.1.1纸箱不

5、得进入贴标间;4.4.1.2进入车间的容器及配件的外包装须在仓库拆除。 4.4.2操作卫生管理第40页4.4.2.1中转塑料筐用后必须清洗洁净,并用纱布擦拭干净,无孔塑料筐还需用75%酒精擦拭内外壁消毒,使用前必须用75%酒精消毒; 4.4.2.2消毒完毕的容器不得用手接触内壁,尽快运往净瓶储存间;4.5配料间卫生要求4.5.1车间卫生管理4.5.1.1配料时门窗不得开启,不得开风扇;4.5.1.2进入车间的原料外包装应擦拭干净。4.5.2操作卫生管理 4.5.2.1各种器具必须光洁、不夹带物料,

6、使用后须清洗使用前用75%酒精消毒;不用时应放在固定位置,并遮盖,不得长时间暴露在空气中; 4.5.2.2不得用手或衣物直接接触已消毒的容器、原料及原料的接触面;手部有伤时须戴乳胶手套方可进行操作; 4.5.2.3配料前使用75%酒精的纱布擦拭容器内壁、桶口、盖子内面; 4.5.2.4从原料包装中取出的多余原料不得放回原料包装内;第40页4.5.2.5撒落的原料必须及时消除干净,必要时用75%酒精擦拭;4.5.2.6配制完成的原料及时封口、盖上外盖。4.6制作间卫生要求 4.6.1车间卫生管理4.

7、6.1.1制作间必须保持地面洁净,减少蒸汽泄漏,降低空气湿度;4.6.1.2物料倾倒处的上方及设备上方不得滴落冷凝水,门窗不得随意开启。 4.6.2操作卫生管理  4.6.2.1各种器具必须光洁、不夹带物料,使用后须清洗使用前用75%酒精消毒。不用时应放在固定位置,并遮盖,不得长时间暴露在空气中;4.6.2.2领料时,须检查盛料容器、塑料卡板是否符合卫生规范,容器是否封盖;4.6.2.3投料时应关闭门窗、电扇,并用75%酒精浸湿的纱布,擦拭盛料容器外表进行消毒;4.6.2.4不准用手直接接触物料、

8、生产设备及盛料容器的内壁。手部有伤时须戴乳胶手套方可进行操作;第40页4.6.2.5操作台上撒落的物料必须及时消除干净,必要时用75%酒精擦拭;4.6.2.6投料完毕后,必须盖上设备上的封盖,不得随便打开封盖; 4.6.2.7出料前,应将盖料用的塑料薄膜在75%酒精中浸泡20分钟,并尽量抖干薄膜上的残余酒精;使用的塑料袋在臭氧间消毒至少30分钟;4.6.2.8出料前用喷雾器对出料口周围半径2米的空中喷洒75%酒精进行空气消毒;然后用75%酒精浸湿的纱布对出料口进行消毒;4.6.2.

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