CAI解题过程模板.ppt

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1、降低铝箔成品卷装箱的碰伤率TRIZ解题案例项目分析与解决流程Step1项目来源Step2设定目标Step3功能分析Step4三轴分析Step5问题求解Step6形成方案Step7方案选择Step8结果评估Step1项目来源系统名称：铝箔成品卷装箱装置图为电解电容器用电子铝箔成品卷装箱装置及过程。电子铝箔成品卷作为铝箔生产最终产品，装箱后向下游客户销售。Step1项目来源Step2设定目标Step3功能分析Step4三轴分析Step5问题求解Step6形成方案Step7方案选择Step8结果评估Step1项目来源系统示意图：图为系统组件及铝箔成品卷

2、的装箱示意图主要功能是将铝箔成品卷按要求装入木箱内、及防止碰伤。铝箔卷纸夹板吊具木轴木箱管芯Step1项目来源问题初始情境描述铝箔成品卷装箱工序流程：存放在料架上的铝箔成品卷吊起，通过行车、吊具和人的操作，装入木箱内。1、铝箔成品卷起吊之前，在铝卷两端管芯处套上的纸架板，用来防止吊具吊钩碰伤铝箔成品卷断面。在管芯内装入木轴，用来防止吊钩在搬运中，从管芯两端脱落。2、问题出现在装箱过程中，因为木箱空间宽度方向较窄，比铝箔卷轴向尺寸约大于15mm左右，加上行车定位进度不高、员工操作责任性等问题，导致铝箔成品卷断面，在装箱时经常碰伤，严重影响产品质量，

3、造成整卷报废。Step1项目描述问题初始情境图片管芯定位铝箔成品卷管芯支撑铝箔成品卷、纸夹板、木轴木箱内、外侧板形成方形内腔木箱允许铝箔成品卷沿着径向运动木箱内、外侧板支撑铝箔成品卷吊具吊起铝箔成品卷移动铝箔成品卷进入到木箱内腔人控制吊具和铝箔成品卷位移人调整木箱内腔与铝箔成品卷间隙带有U型槽内侧板引导管芯到位木轴限制吊具挂钩脱落行车输出动力，人输出控制，从而实现铝箔成品卷的装箱作业。Step1项目来源工作原理Step1项目描述主要缺点：1、铝箔成品卷包装用木箱宽度方向比较窄（比铝箔卷轴向尺寸约大于15mm左右）。2、吊具运动的轨迹，全靠人来控制

4、间隙过小Step1项目来源主要缺点在下面情况下出现：铝箔成品卷断面下部将进入木箱内时，先与外侧板、然后与内侧板接近，稍微不小心就会出现相互碰撞现象。外侧板内侧板Step1项目来源初步思路或类似问题的解决方案及存在的缺陷：通过小人法分析，得知在铝箔成品卷两断面与木箱（内、外侧板）之间增加“某种装置”，来防止铝箔成品卷两断面与木箱（内、外侧板）之间的碰撞。这个“某种装置”有可能导致不可预测的问题出现。Step2设定目标待解决的问题：防止铝箔成品卷两断面，与其对应的与木箱内、外侧板碰撞外侧板内侧板Step1项目来源Step2设定目标Step3功能分析S

5、tep4三轴分析Step5问题求解Step6形成方案Step7方案选择Step8结果评估Step2设定目标对新技术系统的要求铝箔成品卷两端面，与其对应的木箱侧板不存在碰撞并易实现装箱过程简单、易控制、安全铝箔成品卷装箱成本最低Step2设定目标技术系统IFR铝箔成品卷自我进入木箱内，不存在碰撞组件模型实际图1、管芯2、木箱3、铝箔成品卷4、吊具5、纸夹板6、木轴7、外侧板（木箱组件）8、内侧版（木箱组件）54167328Step3功能分析Step1项目来源Step2设定目标Step3功能分析Step4三轴分析Step5问题求解Step6形成方案S

6、tep7方案选择Step8结果评估Step3功能分析通过组件模型分析，描述了系统中的组件都有哪些，以及它们之间的相互关系，并得出影响碰伤的三个功能因素：1、人对装箱作业的控制不足。2、木箱空间宽度方向较窄3、吊具和木轴功能不足功能结构图Step3功能分析通过流分析，能清楚的看到了技术系统的能量传递组件，控制组件，结构组件。了解了组件对技术系统的功能贡献。功能模型图Step3功能分析从功能贡献、问题影响、成本分配三个方面分析组件在技术系统中的理想度。分析结果顺序为管芯—木轴—支架板—吊具—木箱。组件价值分析Step3功能分析根据理想度诊断分析，Pr

7、o/Innovator建议1.通过移除区域D中的系统组件'木箱'来简化系统2.通过增加其功能贡献来改进区域C中的系统组件木轴,纸夹板,吊具3.为了简化和理想化的系统，建议按照以下顺序删除/改善系统组件：(1)系统组件木箱(2)系统组件吊具(3)系统组件纸夹板(4)系统组件木轴组件价值分析xx通过组件分析价值,把系统中理想度低的木轴裁剪掉了，同时与铝箔成品卷相关的支架板也被裁剪掉了。第1个：支架板第2个：木轴Step3功能分析裁减分析方案1：TRIMMING：不用木轴，用管芯两端加长，来实现其功能：Step3功能分析方案2：TRIMMING：不用支

8、架板，用吊具吊钩上包一层泡沫材料，来实现其功能：Step3功能分析导致铝箔成品卷断面碰伤的原因有：1、人对装箱作业的控制不足2、木箱宽度