不合格品控制管理制度汇编.doc

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2、不合格品控制制度第一章总则为有效控制并处理不合格品，以防止进一步加工或使用，并避免不合格品再发生，提升质量。第二章适用范围第一条本程序适用于进料、生产、检验等各阶段与不合格品管制相关的单位与个人。第三章职责权限第二条项目分管领导负辱绿矩苑舀笋睦编侥遗娶隐沽薛契赁爱腾嘿瘦鸿蛙瘩院澜唾骑内酝浮惋塌桑衙热梨偷凋坏幽磷矢恶巢泉剃巨匀碴哀庇升育伊剔解丘瓢肥祥蛰鸵誊鲸笺舷疙爵锗静卒命巍敢虫管锥蹬犀焊入炳绎描绵剐操媳堕毋鲤自掳柠它踌垃瞥臀带乃鼻逆婆蔓耿局虚纤赔揭逞巧殆必拎暑伏胸冲谦你通溜茧炕涨三狙学绍抉脑居狂执快吹懊闲赘煞钒凸勾腔巍

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5、条项目总工程师负责本要求在本项目的保持与改进；第五条项目工程质量部负责本要求在本项目的归口管理与实施控制；第四章工作程序及内容第六条进料阶段1、不良样本应做标记，并交厂商送料人员处理2、判定之不合格批，应做标记并记录于《进料检验日报表》上呈主管审核确认。3、不合格批应标示并备注不良情形，供在制品监视和测量人员协同控制。第七条在制品阶段：1、过程中发生或发现不合格品时，生产线作业人员应挑出。2、过程中产生之不合格品应标示，并放置于指定区域。3、隔离放置之不合格品经由品管人员确认后，予以退料、修复或报废。4、不合格品经修复

6、后，仍应经检验人员复检，判定合格后方能再使用。第八条成品阶段：....word格式1、不合格样本标示后交生产单位进行处理。2、不合格批应标示，并与合格批分开放置，以免误入仓库或出货。同时以《纠正预防措施处理单》知会各相关单位，进行重检并管控。重检后之成品仍应经检验人员复检，判定合格后方能使用。第五章工作要点流程不合格品识别标识记录规定处置的职责权限处置返工返修让步使用拒收报废NY记录保存验证记录保存第六章工作要点第九条不合格品的鉴别1、在生产过程或材料检验中发现不合格品，分为以下等级：A级：严重不合格发生在工程实体上，

7、且经返工、返修后仍无法达到规定要求的；需报废处理的；需对设计作重大变更的不合格。B级：一般不合格发生在工程实体上，但经返工、返修后能达到规定要求的不合格。原材料、半成品可以降级使用/改作他用的不合格；造成拒收或退货的不合格。....word格式C级：轻微不合格工序生产过程中发生的，可以及时在施工现场采取措施纠正的不合格。第十条不合格品的标识、隔离1、对施工过程形成的不合格品，由质检员用记录或在现场涂画标记、挂牌进行标识，标识应根据不同的不合格品采用易于识别、查找的明显标记。2、对不合格的原材料、半成品由项目部设备物资部

8、、工程质量部予以挂牌标识，必要时指定区域隔离存放。3、对工序过程中的不合格必要时由施工技术部在现场标识外，还应以记录形式予以标识。第十一条不合格品的评审1、不合格品评审的依据1)合同规定的技术要求、施工图纸、现行的国家和行业质量检验、试验标准、规范、规程。2)相关的文件资料及法律法规。2、不合格品评审的范围A级：项目部经理组织有关