第七讲 带式输送机.ppt

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1、第七讲带式输送机概述带式输送机是有扰性牵引构件的连续运输机械。输送带既是承载构件又是牵引构件，根据需要可以在输送机端部或中间部位卸下。特点：运输能力大、运行阻力小、耗电量低、运行平稳、运途中对物料的破碎性小，连续运行、容易实现自动控制，因此被广泛应用在国民经济各个部门。带式输送机的工作原理主要部件的结构及功能主要结构输送带托辊驱动装置机架拉紧装置清扫装置主要部件的结构及功能输送带输送带有芯体和覆盖层构成，芯体承受拉力，覆盖层保护芯体不受损伤和腐蚀。既是牵引结构又是承载结构，因此要求不仅应有足够的强度，还要有相应的承载能

2、力。A。橡胶输送带B、塑料输送带C、钢丝绳芯胶带D钢绳牵引胶带若干层帆布组成，用橡胶粘结。带芯可是棉、尼龙等。工艺简单、生产效率高、成本低、质量好高强度，钢芯强度达到60000N/cm100m每段承载物料或人员主要部件的结构及功能《矿用阻燃输送带》的阻燃性标准中规定：固定的试件对旋转的钢滚筒产生摩擦时，试件应完全不可然的要求；导电性要求；酒精喷灯燃烧实验要求；常规巷道丙烷燃烧实验要求。主要部件的结构及功能接口机械法、硫化法、冷粘法。接头的连接强度都低于整体输送带的强度，因此接头是输送带的薄弱环节。机械连接法有多种连接件

3、，常用的有钩卡、钉扣、合页和夹板铆接。其中钉扣连接法较好，连接强度较高。优点是操作简单，适用于便拆装式带式输送机。硫化连接法是利用橡胶与芯体的粘结力，将两条输送带的芯体粘结在一起。其原理是将连接用的胶料置于连接部位，在一定的压力、温度和时间作用下，使缺少弹性和强度的生胶，变成具有高弹性高粘结强度的熟胶，把两条输送带的芯体连在一起。主要部件的结构及功能驱动装置驱动装置的作用是将电动机的动力传递给输送带，并带动它运行。功率不大的带式输送机，采用电动机直接起动的方式；带式输送机采用可控起动方式使输送带起动，能减小输送带及各部

4、件所受的动负荷及电动机的起动电流。带式输送机，特别是长距离、大功率、高带速的带式输送机，采用的驱动装置最好达到以下要求：1、电动机无载起动；2、输送带的加、减速度特征任意可调；3、能满足频繁起动的需要；4、过载保护；5、多电机驱动时，各电机的负载均衡。驱动装置由电动机、联轴器、减速器和驱动滚筒及控制装置组成主要部件的结构及功能电动机采用矿用隔爆型联轴器液力耦合器、柱销联轴器、棒销联轴器、齿轮联轴器、十字滑块联轴器减速器圆柱齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器。圆柱齿轮减速器的传动效率高，但是它要求电机轴与输送机垂直，驱动装

5、置占地宽度大，井下使用时需加宽洞室，若把电机布置在输送带下面，会给维护和更换造成困难。驱动滚筒输送带与滚筒之间的最大摩擦力，随摩擦系数和围包角的增大而增大。所以，提高牵引力必须从这两方面入手主要部件的结构及功能托辊托辊是承托输送带、使他的垂度不超过限定值以减小运行阻力，保证平稳运行的部件。影响托辊旋转阻力的主要因素是轴承的型式及其配合间隙、密封和润滑剂。有效的防止煤尘、有效的防治水进入轴承。托辊占全部质量的1/3，价值占20%。使用寿命不得少于20000h。电阻平均值不大于5*108欧。主要部件的结构及功能托辊组铰接悬

6、挂式单独支撑式主要部件的结构及功能托辊的类型承载托辊、调心托辊、缓冲托辊承载托辊承载装运物料和支撑返回的输送带。槽型、平行两种。主要部件的结构及功能托辊的类型调心托辊将槽型或平行托辊安装在可转动的支架上构成。作用：当输送带在运行中偏向一侧时，能使输送带返回中间位置。。调偏过程：输送带偏向一侧碰到安装在支架上的立棍时，托辊架被推到斜置位置。跑偏的输送带在斜置托辊上运行时，输送带即受到它返回中间位置的横向力，在此力的作用下，输送带返回中间位置，与此同时，托辊支架转回原位每10-15组固定托辊设置一组调心托辊主要部件的结构及

7、功能托辊的类型缓冲托辊安装在装载点的特殊承载托辊，结构上有多种形式。主要部件的结构及功能机架机架包括机头架、机尾架、拉紧装置和中间架。井下用便拆装式带式输送机、机头架、机尾架做成结构紧凑便于移置的构件。中间架是便于拆装的结构、有钢绳机架、无螺栓连接的型钢机架两种。主要部件的结构及功能拉紧装置拉紧装置的作用是使输送带具有足够的张力，以保证驱动装置所传递的摩擦牵引力和限定的输送带垂度。螺旋式、重力式、钢丝绳绞车式。机长小于80m的短距离输送机拉力恒定，适用于固定长距离输送机用小型绞车拉紧，体积小、拉力大、广泛用于井下带式输

8、送机结构紧凑、绞车不须频繁动作。拉力传感器不怕潮湿和泥水的影响、工作稳定可靠主要部件的结构及功能清扫装置清扫装置是为卸载后的输送带清扫表面粘着物之用。其它带式输送机钢丝绳牵引带式输送机输送带仅作承载构件，另外有两条钢丝绳作牵引构件，输送带籍耳槽在全长内搭在钢丝绳上，钢丝绳用摩擦绳轮带动运转，输送带随钢丝绳一起运行。其它带式输送机钢