耙矸机使用安全措施.doc

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1、东回大巷耙矸机使用安全技术措施东回大巷由煤巷变为岩巷，由于人工装矸比较困难，使用耙矸机倒出矸，为确保安全使用耙矸机，特编制如下安全技术措施：1、主要工艺流程：交接班→安全检查→打眼（上部）→倒矸→打眼（下部）→装药联线（下部）→放炮通风→安全检查→装药联线（上部）→放炮通风→安全检查→临时支护→打锚杆挂网→初噴砼→清理→验收。(安全检查贯彻整个施工过程中)。2、耙矸机距迎头距离控制在6～40米。耙矸机配件齐全，工作时必须使用操作把、护绳板及封闭式护绳栏杆。3、工作面迎头有人作业时，耙矸机必须距迎头10米以上才能使用耙矸机耙

2、装已倒出的矸石，且迎头要设专人进行监护和指挥。耙矸机司机必须时刻注意指挥人员的发出信号，当指挥人员发现异常发出停止耙矸信号时要及时停止耙矸机运转。4、耙矸机运行时除司机外，两侧及尾轮后方5m范围内严禁有人作业、停留。5、运行时，耙斗运行范围内严禁有人行走或从事其它工作。6、耙矸机回头轮霸王桩（Φ20mm、L=2000mm每根霸王桩配2卷Z2380型树脂锚固剂）孔深不得小于600mm安装时必须打设牢固，霸王桩下严禁站人，以防霸王桩脱落伤人。7、耙矸机司机必须持证上岗。8、耙矸机两帮清理干净，严禁有矸石埋住耙矸机台车。9、耙矸

3、机要固定专人操作，操作时严禁同时拉紧两个操作手把以防止拉断钢丝绳。10、禁止将耙斗埋在矸石中耙矸，溜槽内不得堆积过多过高的矸石，以防耙斗过载或翻掉下来。11、耙矸机支腿和卡轨器必须齐全、可靠并正常使用。12、耙矸机由专人操作，操作前应检查钢丝绳，闸皮、防护拦及其它部位是否完好，发现问题及时处理，严禁带病作业。13、移动耙矸机时：先松开卡轨器并整理好电缆；由专人监护采用人工推移，移动速度必须均匀，不得过快。耙矸机移动到位后，将耙矸机按规定固定好；　每次移动耙矸机后，由班队长检验安装合格后，方可使用。14、其它严格执行《东回大

4、巷掘进施工作业规程》。一、概述由大雁项目部631队负责施工的西二采区－590m轨道石门与西翼轨道大巷以贯通，运输系统更改，经矿安排从西翼轨道大巷铺设轨型为30kg∕m、轨距为900mm的永久轨道（150m）、ZDK930∕4∕15（右）型道岔2组、ZDK930∕4∕15（左）型道岔1组，为确保施工安全，保质保量按期完成任务，编制本措施，报批执行。二、施工准备1、施工前准备齐足够的钢轨、轨枕、道岔、附件、道碴等，并保证质量完好。2、施工前要准备好所需量具如钢板尺、水平尺、起道器、弯道器等，并要让施工人员掌握并熟练使用。3、施

5、工前所有施工人员均要熟知永久轨道的规格、质量要求。4、施工前测量部门检查中腰线及各控制点。三、施工顺序及方法施工顺序：由轨道大巷开始向迎头铺设。施工方法：1、破除西翼轨道大巷铺设道岔处固定道床，并及时装车运走。2、平整铺设轨道段巷道，将浮矸及时装车运走。3、根据中腰线及轨道铺设质量标准进行铺设。4、铺设好的道岔经运输队验收合格后，将铺设道岔时破除的固定道床恢复。四、轨道、道岔铺设标准轨道铺设：1、轨道距中心不大于设计值的50mm。2、轨道位置：表面标高误差±20mm。3、轨距：直线段+5mm,-2mm:曲线段加宽后+5mm

6、,-2mm。4、轨道水平：直线段两股钢轨应水平，误差不大于5mm，曲线外股道加高后误差不大于5mm。5、接头方式采用悬接，直线段应对接，悬接处向两侧第二、第三块道板间距可以平均布置轨缝不大于5mm轨道用锯床切割，用钻床打眼。；6、轨面及内错差不大于2mm，不能有硬弯。7、轨型符合设计要求或满足要求，同一线路无杂拌道。8、鱼尾板、螺栓（一反一正）、弹簧垫及橡胶垫片数量齐全、密贴、紧固有效。9、轨枕间距700mm、接头处500－600mm，误差不超过±50mm，且轨枕两端轨底道碴密实，无连续空吊板。10、轨道直线段每间隔5米安

7、设一道轨距拉杆，弯道间隔2米安设一道轨距拉杆。11、一块轨枕只能砸4个道钉，道钉规格与轨型配套，数量齐全，道钉浮离不大于2mm。道岔铺设：1、道岔的规格、类型和曲线半径必须符合设计要求，且轨型与线路轨型一致。2、基本轨起点位置不超过设计300mm，岔头开程80－100mm，岔头吻合不大于2mm。3、轨距不超过设计0-3mm，两轨面高差不超过3mm，接头平整度不超过1mm，转折器位置联动灵敏、可靠，道碴捣固密实。五、固定道床质量标准与检验1、表面标高误差±20mm。2、道床、地坪砼厚度200mm，厚度误差±20mm。道床、地

8、坪至底板间铺设220mm碴石。3、砼表面平整度≤10mm，表面整洁，无脱皮、麻面、干缩纹。4、固定道床、地坪配合比（体积比）为水泥：黄砂：碴石=1：2：3，水灰比为0.52，级号为C20。五、质量保证轨道及固定道床、地坪1、砼道枕下碴石必须充填密实。2、浇筑之前必须把轨道内外侧的废水排净。3、施工地点必