耙矸机使用安全措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书耙矸机使用安全措施日期:__________________单位:__________________第1页共9页仅供参考[整理]耙矸机使用安全措施东回大巷由煤巷变为岩巷,由于人工装矸比较困难,使用耙矸机倒出矸,为确保安全使用耙矸机,特编制如下安全技术措施:1、主要工艺流程:交接班→安全检查→打眼(上部)→倒矸→打眼(下部)→装药联线(下部)→放炮通风→安全检查→装药联线(上部)→放炮通风→安全检查→临时支护→打锚杆挂网→初噴砼→清理→验收。(安全检查贯彻整个施工过程中)。2、耙矸机距迎头距离控制在6~40米。耙矸机配件齐全,工

2、作时必须使用操作把、护绳板及封闭式护绳栏杆。3、工作面迎头有人作业时,耙矸机必须距迎头10米以上才能使用耙矸机耙装已倒出的矸石,且迎头要设专人进行监护和指挥。耙矸机司机必须时刻注意指挥人员的发出信号,当指挥人员发现异常发出停止耙矸信号时要及时停止耙矸机运转。4、耙矸机运行时除司机外,两侧及尾轮后方5m范围内严禁有人作业、停留。5、运行时,耙斗运行范围内严禁有人行走或从事其它工作。6、耙矸机回头轮霸王桩(Φ20mm、L=2000mm每根霸王桩配2卷Z2380型树脂锚固剂)孔深不得小于600mm安装时必须打设牢固,霸王桩下严禁站人,以防霸王桩脱落伤人。7、耙矸

3、机司机必须持证上岗。8、耙矸机两帮清理干净,严禁有矸石埋住耙矸机台车。9、耙矸机要固定专人操作,操作时严禁同时拉紧两个操作手把以防止拉断钢丝绳。第8页共9页仅供参考[整理]10、禁止将耙斗埋在矸石中耙矸,溜槽内不得堆积过多过高的矸石,以防耙斗过载或翻掉下来。11、耙矸机支腿和卡轨器必须齐全、可靠并正常使用。12、耙矸机由专人操作,操作前应检查钢丝绳,闸皮、防护拦及其它部位是否完好,发现问题及时处理,严禁带病作业。13、移动耙矸机时:先松开卡轨器并整理好电缆;由专人监护采用人工推移,移动速度必须均匀,不得过快。耙矸机移动到位后,将耙矸机按规定固定好;每次移动

4、耙矸机后,由班队长检验安装合格后,方可使用。14、其它严格执行《东回大巷掘进施工作业规程》。一、概述由大雁项目部631队负责施工的西二采区-590m轨道石门与西翼轨道大巷以贯通,运输系统更改,经矿安排从西翼轨道大巷铺设轨型为30kg∕m、轨距为900mm的永久轨道(150m)、ZDK930∕4∕15(右)型道岔2组、ZDK930∕4∕15(左)型道岔1组,为确保施工安全,保质保量按期完成任务,编制本措施,报批执行。二、施工准备1、施工前准备齐足够的钢轨、轨枕、道岔、附件、道碴等,并保证质量完好。2、施工前要准备好所需量具如钢板尺、水平尺、起道器、弯道器等,

5、并要让施工人员掌握并熟练使用。3、施工前所有施工人员均要熟知永久轨道的规格、质量要求。4、施工前测量部门检查中腰线及各控制点。三、施工顺序及方法第8页共9页仅供参考[整理]施工顺序:由轨道大巷开始向迎头铺设。施工方法:1、破除西翼轨道大巷铺设道岔处固定道床,并及时装车运走。2、平整铺设轨道段巷道,将浮矸及时装车运走。3、根据中腰线及轨道铺设质量标准进行铺设。4、铺设好的道岔经运输队验收合格后,将铺设道岔时破除的固定道床恢复。四、轨道、道岔铺设标准轨道铺设:1、轨道距中心不大于设计值的50mm。2、轨道位置:表面标高误差±20mm。3、轨距:直线段+5mm,

6、-2mm:曲线段加宽后+5mm,-2mm。4、轨道水平:直线段两股钢轨应水平,误差不大于5mm,曲线外股道加高后误差不大于5mm。5、接头方式采用悬接,直线段应对接,悬接处向两侧第二、第三块道板间距可以平均布置轨缝不大于5mm轨道用锯床切割,用钻床打眼。;6、轨面及内错差不大于2mm,不能有硬弯。7、轨型符合设计要求或满足要求,同一线路无杂拌道。8、鱼尾板、螺栓(一反一正)、弹簧垫及橡胶垫片数量齐全、密贴、紧固有效。9、轨枕间距700mm、接头处500-600mm,误差不超过±50mm,且轨枕两端轨底道碴密实,无连续空吊板。第8页共9页仅供参考[整理]10

7、、轨道直线段每间隔5米安设一道轨距拉杆,弯道间隔2米安设一道轨距拉杆。11、一块轨枕只能砸4个道钉,道钉规格与轨型配套,数量齐全,道钉浮离不大于2mm。道岔铺设:1、道岔的规格、类型和曲线半径必须符合设计要求,且轨型与线路轨型一致。2、基本轨起点位置不超过设计300mm,岔头开程80-100mm,岔头吻合不大于2mm。3、轨距不超过设计0-3mm,两轨面高差不超过3mm,接头平整度不超过1mm,转折器位置联动灵敏、可靠,道碴捣固密实。五、固定道床质量标准与检验1、表面标高误差±20mm。2、道床、地坪砼厚度200mm,厚度误差±20mm。道床、地坪至底板间

8、铺设220mm碴石。3、砼表面平整度≤10mm,表面整洁,无脱皮、

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