白皎煤矿沿空留巷实施方案.doc

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1、2422上分层工作面切顶卸压沿空留巷技安措施采煤17队掘进801队2010年3月2日关于“2422上分层工作面切顶卸压沿空留巷技安措施”的批复采煤17队、掘进801队：所报措施收悉，经矿有关部门会审，同意所报措施，另批复如下，希一并贯彻执行。白皎煤矿2010年3月2日因《近水平坚硬保护层开采及灾害治理技术研究》科研项目的需要，需在2422上分层工作面进行切顶卸压沿空留巷实验，为确保实验工程安全顺利地进行，特报此技安措施如下：一、概况（一）工程量：2422上分层工作面机巷465m，切眼以东40m为切顶试验段，试验段以东425为切顶段；风巷5

2、00m，切眼以东100m为做瓦斯道夹墙段，夹墙段以东400为切顶段。（工程量及平面位置见附图一）（二）巷道参数（见表一）巷道名称长度（m）巷高（m)巷宽(m)断面（m²）2422上机巷100(切眼以东)2.53.58.752422上机巷100-360(切眼以东)2.44.210.082422上机巷360-465(切眼以东)2.64.411.442422上风巷5002.54.210.5表一2422上工作面机风巷参数表二、施工前的准备工作施工前，采煤队准备单体液压支柱272根，其中25根备用，并按指定地点堆放好。三、技术措施（一）施工方式：“

3、巷内基本支护”＋“巷内加强支护”＋“动压临时支护”联合支护。巷内基本支护为掘巷成型时的锚网支护；巷内加强支护为锚网支护后顶板上锚索支护；动压临时支护为工作面煤壁以东20m的超前支护、工作面煤壁以西6m的端头支护和工作面煤壁以西6m—66m的切顶支护。（二）施工工艺流程及工序：1、工作面机风巷切顶段超前100m锚索施工（1）锚索参数：采用Φ15.6mm钢绞线锚索，顶板锚索长度6000mm；采用K2350树脂药卷端头锚固，用量为4支/根。（2）施工要求：采用平行布置方式，排距900mm。锚索预紧力不少于12t。（锚索支护断面见附图二、布置方式

4、见附图三）（3）锚索安装工艺①采用普通单体锚杆机配中空六方接长式钻杆和f28双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确，可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置。②插入树脂药卷前应检查其质量（以手感柔软为合格），并注意超快树脂药卷在上，快速树脂药卷在下。③用棉丝将锚索锚固段的水、煤岩屑等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索粘结定位。④锚索下端装上专用搅拌驱动器，2人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送人钻孔（注意不能反复抽拉锚索），确保锚固剂全部送到孔底。⑤将专用搅拌驱动器尾部六方头插人锚杆机上。⑥一人扶住机头，一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速

5、旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间控制在30s--40s。⑦停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约3min，然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔。⑧10min后，先卸下专用搅拌驱动器，装上托梁、托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置，切顶锚索每10m安设一个锚索测力计，支护锚索每30m安设一个锚索测力计。⑨2人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力千斤顶行程结束时，迅速换向回程。⑩卸下张拉千斤顶（注意用手接住避免坠落）。用液压切割器截下锚索的外露部分（可将一个班或几个班安装的锚索集中在一次切割）。

6、2、工作面机风巷切顶段超前100m顶板预裂爆破钻孔施工爆破技术及参数如下（1）炸药直径、聚能管径与炮孔直径选用直径为25mm的小直径乳化炸药,聚能管内径为Ф28mm、外径为Ф32mm,炮孔直径为36mm。（2）顶部炮孔间距。顶板炮孔间距取值范围为0.5-1.35m，具体参数根据现场爆破参数试验结果确定。（3）顶部炮孔装药量。为保证有效保护顶板,还应保证炮孔利用率,药量应参照岩性f=8～10确定为小于2250g/孔。（4）炮孔深度炮孔深度确定为3.5m，保证炮孔质量,应平直齐，在采空区侧距切顶锚索500mm间距布置，炮孔布设应确保对齐，成一

7、条直线，炮孔的角度和孔位应按技术要求严格操作。3、双向聚能爆破切缝技术（1）装置材料：特制聚能PVC管材（2）管径：针对试验现场钻孔直径42mm的现状，设计得到与其相适应的聚能装置直径：外径Φ40mm，内径Φ36mm；（3）聚能孔规格：聚管切缝宽度5mm。（4）装置长度：为便于现场安装作业，双向抗拉聚能装置加工成1000mm，应用时依据钻孔长度可多根（5）采用3号煤矿许用乳胶炸药。考虑所用聚能装置内径为36mm，采用炸药规格为：直径Φ32mm×150mm/卷。（6）导爆管：毫秒延期导爆管雷管，段别1段。（7）起爆雷管全部采用电雷管。（8）

8、钻孔深度：3500mm～4000mm；（9）炸药用量：1200g/孔；（10）含水纸板堵塞炮孔，堵塞长度1.0～1.5m。（11）连孔爆破间距选择0.9m，设置炮孔5个，炮孔布设成一条线，聚能