白皎煤矿沿空留巷实施方案

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1、白皎煤矿沿空留巷实施方案2422上分层工作面切顶卸压沿空留巷技安措施采煤17队掘进801队2010年3刀2U关于“2422上分层工作面切顶卸压沿空留巷技安措施”的批复釆煤17队、掘进801队:所报措施收悉,经矿有关部门会审,同意所报措施,另批复如下,希一并贯彻执行。口皎煤矿2010年3月2日因《近水平坚硬保护层开采及灾害治理技术研究》科研项目的需要,需在2422上分层工作而进行切顶卸压沿空留巷实验,为确保实验工程安全顺利地进行,特报此技安措施如下:一、概况(一)工程量:2422上分层工作面机巷465m,切眼以东40m为切顶试验段,试验段以东425为切顶段

2、;风巷500m,切眼以东100m为做瓦斯道夹墙段,夹墙段以东400为切顶段。(工程量及平面位迸见附图一)(二)巷道参数(见表一)表一2422上工作面机风巷参数表二、施工前的准备工作施工前,采煤队准备单体液压支柱272根,其中25根备用,并按指定地点堆放好。三、技术措施(一)施工方式:“巷内基木支护”+“巷内加强支护”+・渤压临时支护”联合支护。巷内基木支护为掘巷成型时的锚网支护;巷内加强支护为锚网支护后顶板上锚索支护;动压临时支护为工作面煤壁以东20m的超前支护、工作血煤壁以西6m的端头支护和工作面煤壁以四6m一6m的切顶支护。(二)施工工艺流程及工序:

3、1、工作面机风巷切顶段超前100m锚索施工(1)锚索参数:釆用<D15.6mm钢绞线锚索,顶板锚索长度6000mm;釆用K2350树脂药卷端头锚固,用量为4支/根。(2)施工要求:采用平行布置方式,排距900mmo锚索预紧力不少于12t。(锚索支护断而见附图二、布置方式见附图三)(3)锚索安装工艺①采用普通单体锚杆机配中空六方接长式钻杆和28双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确,可在起始钻杆用白色或黄色油漆标出终孔位置。②插入树脂药卷前应检查其质量(以手感柔软为合格),并注意超快树脂药卷在上,快速树脂药卷在下。③用棉丝将锚索锚固段的水、煤岩屑等擦干净,用塑料

4、封箱胶带将树脂药卷与锚索粘结定位。④锚索下端装上专用搅拌驱动器,2人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送人钻孔(注意不能反复抽拉锚索),确保锚固剂全部送到孔底。⑤将专用搅拌驱动器尾部六方头插人锚杆机上。⑥一人扶住机头,一•人操作锚杆机,边推进边搅拌,前半程用慢速旋转,后半程用快速旋转,搅拌时间控制在30s-40so⑦停止搅拌,但继续保持锚杆机的推力约3min,然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔。⑧lOmin后,先卸下专用搅拌驱动器,装上托梁、托盘、锚具,并将其托到紧贴顶板的位置,切顶锚索每10m安设一个锚索测力计,支护锚索每30m安设一个锚索测力计。⑨2人一起将

5、张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。开泵进行张拉,并注意观察压力表读数,达到设计预紧力千斤顶行程结束吋,迅速换向回程。⑩卸下张拉千斤顶(注意用手接住避免坠落)。用液压切割器截下锚索的外露部分(可将一个班或几个班安装的锚索集屮在一次切制)。2、工作面机风巷切顶段超前100m顶板预裂爆破钻孔施工爆破技术及参数如下(1)炸药宜径、聚能管径与炮孔直径选用直径为25mm的小直径乳化炸药,聚能管内径为①28mm、外径为①32mm,炮孔直径为36mm。(2)顶部炮孔间距。顶板炮孔间距取值范围为0.5-1.35m,具体参数根据现场爆破参数试验结果确定。(3)顶部炮孔装药量。

6、为保证冇效保护顶板,还应保证炮孔利用率,药量应参照岩性f=8〜10确定为小于22500孔。(4)炮孔深度炮孔深度确定为3.5m,保证炮孔质量,应平直齐,在采空区侧距切顶锚索500mm间距布置,炮孔布设应确保对齐,成一条肓线,炮孔的角度和孔位应按技术要求严格操作。3、双向聚能爆破切缝技术(1)装置材料:特制聚能PVC管材(2)管径:针对试验现场钻孔直径42mm的现状,设计得到与其相适应的聚能装置直径:外径①40mm,内径①36mm;(3)聚能孔规格:聚管切缝宽度5mm。(4)装置长度:为便于现场安装作业,双向抗拉聚能装置加工成1000mm,应用吋依据钻孔长

7、度可多根(5)采川3号煤矿许用乳胶炸药。考虑所用聚能装迸内径为36mm,釆川炸药规格为:直径①32mmx150mm/卷。(6)导爆管:毫秒延期导爆管雷管,段别1段。(7)起爆雷管全部采用电雷管。(8)钻孔深度:3500mm〜4000mm;(9)炸药•用量:1200g/孔;(10)含水纸板堵塞炮孔,堵塞长度1.0〜1.5m。(11)连孔爆破间距选择0.9m,设置炮孔5个,炮孔布设成一条线,聚能管切缝方向对准预裂线装药,采用串联方式一次起爆5个炮眼。(聚能爆破装药结构示意图见附图四,聚能爆破炮孔间距900mm布置平面图见附图五)(12)按照位置进行布岗,撤出

8、警戒区内的一切人员,切断警戒区内除风机遥测外的一切电源,待断电、撤人、布岗完毕后

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