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时间:2020-01-21
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1、《材料表面技术》纲要第1章绪论掌握的内容:1、金属的表面现象和表面反应。2、金属表面的三种失效方式。3、表面工程的基本概念。了解的内容:1、金属的界面与表面,表面的能量与结构。2、表面工程技术的分类、发展概况及其在腐蚀与防护中的应用。1.重点:金属的表面现象和表面反应;表面工程的概念;表面失效。2.知识点:金属的界面与表面;金属表面的能量与结构;金属的表面现象和表面反应;表面失效;表面工程技术的种类;表面工程技术在金属腐蚀与防护中的应用。第2章表面预处理掌握的内容:1、机械处理(磨光、振动磨光、滚光、刷光、机械抛光、喷砂、精加工等)。2、除油(有机溶剂除油、化学除油、水基清
2、洗剂除油、电解除油、超声波强化除油、滚桶除油、刷擦除油)。3、浸蚀(化学强浸蚀、电化学强浸蚀、弱浸蚀等)。4、表面预处理及其工艺流程的组织原则。1.重点:磨光、抛光、除油、浸蚀,表面预处理工艺流程的组织和设计。2.知识点:机械处理(磨光、振动磨光、滚光、刷光、机械抛光、喷砂、精加工等);抛光(电解抛光和化学抛光);除油(有机溶剂除油、化学除油、水基清洗剂除油、电解除油、超声波强化除油、滚桶除油、刷擦除油等);浸蚀(化学强浸蚀、电化学强浸蚀、弱浸蚀等);水洗;超声波强化;表面调整;组织预处理工艺流程的几项原则。第3章电镀基础掌握的内容:1、电镀的定义、基本过程、设备、工艺参数
3、、电镀方式。2、电镀电流效率的定义和计算方法。3、电镀的几种分类方法。4、电极过程。5、阴极主反应和副反应。6、阳极反应和槽电压。7、金属的电结晶基本历程。8、电化学极化和浓差极化。9、阴极极化曲线。610、增大阴极极化的途径。11、镀层的结构和组织。12、电镀合金的电化学条件、实现途径及类型。13、电解液的分散能力、覆盖能力和整平能力的概念、测量方法和影响因素。14、Hull槽试验的试验方法、结果评定及应用。15、Haring槽法、弯曲阴极法和Hull槽法测定电解液的分散能力试验方法和结果评定。16、内孔法、直角阴极法、凹穴法测定电解液的覆盖能力的试验方法和结果评定。17
4、、Hull槽试片法、旋转圆盘电极法测定电解液的整平能力的试验方法和结果评定。18、阴极电流效率及其测量方法。19、镀层外观、厚度、结合力、耐蚀性等性能指标的测量检测方法及结果评定。20、孔隙率、硬度、脆性等性能指标的测量检测方法及结果评定。了解的内容:1、电镀的优点以及电镀的发展现状。2、电解液的阴极极化性能及其测量方法。3、镀层内应力。1.重点:电极极化;增大阴极极化的途径;电解液的分散能力;Hull槽试验的结果评定;旋转圆盘电极法测定电解液的整平能力;镀层外观、厚度的测定。2.知识点:电镀的定义;电镀的基本过程、设备、工艺参数、电镀方式等;电镀的优点和发展现状;电镀电流
5、效率;电镀的分类;镀层的质量要求;镀层选择原则;电极过程;阴极主反应和副反应;阴极自溶解;阳极反应;槽电压;电极极化;电化学极化;浓差极化;电结晶基本历程;增大阴极极化的途径;镀层的结构和组织;金属共沉积的电化学条件及途径;合金共沉积的类型;电解液的分散能力、覆盖能力、整平能力;Hull槽试验;电解液的阴极极化性能及其测量方法;电解液的分散能力的测定;电解液的覆盖能力的测定;电解液的整平能力的测定;阴极电流效率及其测量方法;镀层外观、厚度、结合力、内应力、耐蚀性、孔隙率、硬度、脆性等性能指标的检测。第4章电镀工艺掌握的内容:1、单盐电解液和络盐电解液的各自特性、优缺点及适用
6、范围。2、主盐、附加盐、添加剂等在电解液中的作用。3、各种电镀工艺条件对电镀过程的影响。4、常用电镀工艺(包括:镀锌、镀铜、镀镍、镀银、镀铬、镀铜锡合金、镀铜锌合金、镀铅锡合金等)。5、各种特种电镀工艺(包括:高速电镀、电刷镀、复合电镀、脉冲电镀、非晶态合金电镀、塑料电镀等)。了解的内容:1、常见金属镀层和合金镀层的性能特点和用途。1.重点:常见金属镀层和合金镀层的性能特点与用途;附加盐、添加剂等在电解液中的作用;脉冲电镀;非晶态合金电镀;塑料电镀。2.知识点:6复合镀层;单盐电解液和络盐电解液的各自特性、优缺点及适用范围;主盐、附加盐、添加剂等在电解液中的作用;各种电镀工
7、艺条件对电镀过程的影响;常用电镀工艺;各种特种电镀工艺。第5章电镀工程掌握的内容:1、镀槽镀槽的种类、材质、尺寸及其设计原则。2、挂具的功能、要求、结构、尺寸、材料及其绝缘处理方法。3、直流电源、输电电路、电热设备等电气设备。了解的内容:1、电镀辅助设备。1.重点:镀槽的种类、材质、尺寸、设计原则等;挂具的功能、要求、结构、尺寸、材料、绝缘处理等。2.知识点:镀槽的种类、材质、尺寸、设计原则等;挂具的功能、要求、结构、尺寸、材料、绝缘处理等;直流电源;输电电路;电热设备;电镀辅助设备。第6章化学镀掌握的内容:1、化
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