材料表面技术

《材料表面技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料表面技术　　●材料表面技术的实施途径：表面涂覆、表面改性、表面加工。　　●表面涂覆：金属覆盖层：电镀化学镀热浸镀喷镀真空溅射离子镀化学气相沉积；　　非金属覆盖层：化学氧化阳极氧化磷酸盐处理铬酸盐处理涂料覆盖玻璃钢衬里橡胶衬里搪瓷衬里防锈油脂陶瓷衬里。　　●表面改性技术主要有：喷丸强化表面热处理化学热处理等离子扩渗处理激光表面处理电子束表面处理高密度太阳能表面处理离子注入表面改性。　　●固体材料与气体的界面：清洁表面、实际表面、理想

2、表面。　　●表面附近原子排列调整方式：自行调整、靠外来因素。　　●清洁表面分为：台阶表面、弛豫表面、重构表面、吸附表面、偏析表面。　　●清洁表面是指不存在任何吸附、催化反应、杂质扩散等物理化学效应的表面。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　●实际表面：在材料实际应用过程中，材料表面是要经过一定加工处理(切割、研磨、抛光等)，材料又在大气环境(

3、也可能在低真空或高温)下使用。材料可能是单晶、多晶、非晶体。这类表面称为实际表面。●理想表面:对于没有杂质的单晶，作为零级近似可将其清洁表面理想为一个理想表面。　　●偏析表面：不论表面进行多么严格的清洁处理，总有一些杂质由体内偏析到表面上来，从而使固体表面组成与体内不同，称为偏析表面。　　●吸附表面：在清洁表面上有来自表面周围空间吸附在表面上的质点所构成的表面。　　●表面粗糙度是指加工表面上具有的较小间距的峰和谷所组成的微观几何形状特性。　　●表面粗糙度与波纹度、宏观几何形状误差不同的是：相邻波峰和波谷的间距小于1mm，并且大体呈周期性起伏。　

4、　●表面粗糙度产生原因：主要由加工过程中刀具与工件表面间的摩擦、切屑分离工件表面层材料的塑性变形、工艺系统的高频振动以及刀尖轮廓痕迹等原因形成。　　●固体的表面自由能和表面张力与液体相比：1）固体的表面自由能中包含了弹性能。表面张力在数值上不等于表面自由能。2）固体的表面张力是各向异性的。3）实际固体的表面绝大多数处于非平衡状态，决定固体表面形态的主要是形成固体表面时的条件以及它所经历的历史，而表面张力的影响变得次要。4）固体的表面自由能和表面张力的测定非常困难。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提

5、升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　第三章　　●电解：在外加直流电源的作用下，电解质的阴阳离子两极发生氧化还原反应的过程。　　●电镀是指借助外界直流电的作用，利用电解原理，使导电体(例如金属)的表面沉积一层金属或合金层。　　●有槽电镀：将零件作为阴极放在含有欲镀金属的盐类电解质溶液中，并使阳极的形状符合零件待镀表面的形状，通过电解作用而在阴极上发生电沉积现象形成电镀层。　　目的:耐蚀、耐磨、装饰、钎焊及导电、磁、光学。　　

6、●电镀时金属电沉积的过程：①液相传质②电化学还原③电结晶　　●电镀液：主盐、络合剂、导电盐、缓冲剂、阳极活化剂、添加剂。　　●电镀工艺过程包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。　　●镀前预处理目的是为了得到干净新鲜的金属表面﹐为最后获得高质量镀层作准备。主要进行脱脂、去锈蚀、去灰尘等工作。　　●镀后处理：钝化处理、除氢处理。　　●影响电镀层质量的基本因素：①镀层金属的本性②镀液③电镀规范④pH值及析氢⑤基体金属及表面质量⑥前处理。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个

7、行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　●电镀分类：单金属电镀、合金电镀、复合电镀、非金属材料的电镀。　　●合金电镀：在阴极上同时沉积出两种或两种以上金属，形成结构和性能符合要求的镀层的工艺过程。●金属共沉积条件：①组成合金镀层的金属中，至少有一种金属能单独从其盐的水溶液中沉积出来。②两种金属的析出电位要十分接近。　　●电镀合金的影响因素：镀液组分、工艺参数。　　●合金电镀与热冶金合金相比，主要特点：①容易获得高熔点与低熔点金属组成的合金。②可获得热熔相图

8、没有的合金。③容易获得组织致密、性能优异的非晶态合金。④在相同合金成分下，电镀合金与热熔合金比，硬度高，延展性差。　　●合金电镀与单金属镀层相比，主要