阻击-门窗热传递.pdf

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1、阻击“门窗热传递"李征北京嘉寓门窗幕墙有限公司有技术难度的工程,才叫工程。这是天津公司团队对工程的理解和定义。嘉寓股份成立以来,跟紧时代步伐,不断发展壮大。嘉寓股份天津分公司在总经理韩魁的带领下,一直坚持“技术先行”的发展方向。在长期的技术工作中,我们坚信“细节决定成败”,并带着责任心投入到每个工程的设计中。近年来,门窗幕墙领域的各种规范标准相应提高,天津建筑装饰协会出台了新标准:外门窗K值限制为2.7(比北京标准高出一个等级),另外需要在钢副框内填充聚酯保温材料,由于技术难度较大,这项规定一直困扰着天津建筑装饰企业乃至整个

2、行业。迎难而上。天津分公司技术人员依托碧海常住项目、保利项目、天狮项目等实际工程实践,团队攻关,成功解决了这一行业技术难题,经过施工后对比实验,取得了良好的效果。成功完成“高压喷涂液态双组分发泡胶(聚氨酯泡沫填缝剂)浇注门窗钢副框以隔热的门窗工程施工工法”,填补了中国建筑装饰行业在该领域的空白。并成功研发“建筑门窗施工专用小型双组分发泡胶注胶机及配套气压泵”,为该施工工法的实施提供了保障。本文将对“高压喷涂液态双组分发泡胶(聚氨酯泡沫填缝剂)浇注门窗钢副框以隔热的门窗工程施工工法”做详细阐述。钢副框,处于主体结构和铝(塑等)

3、门窗之间,既是受力载体又是规范洞口的规尺。下面我们先从其本身的材质说起。钢材是热的良导体,因而在此位置形成一个冷建箕篁丝桥,加速了窗局部热交换的速度,因而使得窗户局部过冷,容易产生冷凝结露现象,并加速了热量的散失。另外,热的传递有三种方式:传导、对流、辐射。由于钢副框是一个整体,其腔体内填充发泡胶后,会在一定成度上削弱传导速度。聚酯发泡胶是热的不良导体,白天温度高的时候所吸收的热量在夜晚会慢慢释放出来,所以说它在一定程度上削弱了传导的速度。其实最主要的是对另外两种热损失的阻止,传导本身要靠固体介质传递,对流和辐射却只需要有空

4、气作为媒质就足够了,我们只要想办法截断传递所需要的媒质——空气,就可以避免对流和辐射的发生。所以钢副框内填充发泡胶后,就很好的解决了这个难题,以上笔者从材料本身及热传递的物理原理上详细的进行了剖析。虽然对问题本身有了比较深入的理解,但成功的解决这一难题,也经过了一个比较曲折的过程。首先在选材上我们也经历了多次摸索和试验。开始,由于钢副框内腔狭小(37mmxl7mm),我们想到了固体材料。第一次选择了泡沫棒,因为尺寸比较理想,无需加工,可是实际操作起来,难度较大。因为泡沫棒本身太过柔软,填充难度大。经过试验,我们放弃了泡沫棒;

5、接着我们又选择了聚苯板,它本身具有一定的强度,但另一个问题又暴露出来:不易切割,并且由于聚苯板本身脆性较大,在填充过程中容易断裂,同时这两种固体材料又必须在钢副框焊接之前填入,否则在焊接过程中,高温会把焊口附近的材料引燃。通过上面的实验我们总结出固态材料存在以下缺点:第一、不易填充,费工费时,不利于工程流2010.01建鱼篁丝水作业的管理,大大增加工程人工成本费;第二、填充不紧密,残留大量的空气,不能从根本上解决热传递问题;第三、焊接过程中,引起的高温,对材料损伤很大。综上所述,问题似乎回到了原点,材料的选择,只能锁定在液态

6、物质发泡胶。并且它可以在钢副框焊接成型后,进行浇注。避免高温烧灼。现在材料已经确定了,我们开始在填充方式上想办法。最初,我们采用最常规的做法:用发泡胶枪直接浇注,但是在做破坏实验后发现大部分发泡胶都聚结在注胶口处,内部根本不能填充饱满。经向专家咨询,单组分发泡胶在发泡反应时可产生可燃性气体,它的存在增大了腔体内部的气压,导致发泡胶无法充满。反应后的产物即是可燃性气体,开始我们采用明火燃烧的方案,经实验发泡胶可以注满钢副框腔体,但经过破坏性试验,发现注入的胶还呈现液态,根本没能发泡。原来单组份湿固化型聚氨酯胶这类胶是利用PU预

7、聚体中的NCO基与空气中或基材表面微量水分或活泼氢反应交联产生粘接强度;潜固型PU胶则是在单组湿固胶中引入潜固剂,如嗯唑烷类或被封闭了的多元胺等,在遇到湿汽或水份时这些潜固剂先与水反应生成活性氢化合物,再与NCO基反应,有利于提高初粘性和防止气泡。分析这个结论,发现这种可燃气体,是发生气泡反应的主要原材料,那么只要有足够的水分或空气,它就可以充分发泡了。我们又对方案进行了改进,选择在浇注前注水,终于显现出成效。但是操作起来难度比较大,发泡率不理想,且造价较高,总体效果仍未达到我们的预设目标。随后,我们仔细地研究了发泡胶的性能

8、及原理,试图找到更理想的方案。我们对单组分和双组分的发泡胶的性能进行了详细的研究。现在市场上的发泡胶,从组成成分上可分为两种:单组分和双组分。聚氨酯泡沫填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。它将聚氨酯预聚物、催化剂及气体抛射剂灌装于耐压的铁制气雾罐中,施工时通过

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