浅谈水泥稳定基层施工与质量控制.pdf

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1、２０１５年第８期（总第１６１期）江西建材交通工程浅谈水泥稳定基层施工与质量控制■徐华月■安徽省阜阳市公路管理局颍上分局，安徽阜阳２３６２００摘要：针对我国目前快速发展的经济形势的需求，我国交通呈现出越来越发达尘与灰尘的的污染。的趋势，交通量增加、车辆荷载增大，公路建设中对公路的承重能力也提２．３施工设备规范使用出了更高的要求。目前在我国的高等级公路的建设之中半刚性路面基在施工中常用的施工设备如泵车等，设备的管理和规范使用，也是层已经成为了主要应用技术，在半钢性路面基层的建设之中，水泥稳定影响施工质量的关键因素。在施

2、工设备的使用过程中，首先要进行科碎石基层的应用占了大部分比例，起到了重要的作用。学合理的安排，保证施工效率。其次，要注意施工设备的使用要求以及关键词：水泥稳定基层施工质量控制运行条件、环境，避免出现设备损坏、无法运行的状况的发生。最后，要注意对施工设备进行定期的维护、保养，保证、延长施工设备的使用寿由于公路建设大量实际经验和半刚性路面基层的优点，所以目前命。我国高等级公路建设中，半刚性路面基层已经成为了主要应用技２．４施工工艺［１］术。这一技术为我国高等级公路质量的提升做出了重要贡献。因（１）拌和此，水泥稳定基层施

3、工与质量控制在我国高等级公路的建设过程中具采用集中厂拌法，依据具体的气温、含水量、原材料情况等和试验有重要意义。段效果，分析实际的拌和参数，进行混合料拌和。为了保证拌和质量，１水泥稳定基层施工工序在拌和过程中要做到：一是要保证混合料配合比的准确性和均匀性；二１．１原材料是要严格控制搅拌时间；三是要避免混合料在装料过程中发生集料离在水泥稳定基层施工工序中所需原材料主要包括水泥、天然砂、碎析现象，所以应在拌和前对设备进行调试，合理控制细料仓、中料仓、粗石。下面将逐一进行分析。（１）水泥。在水泥稳定基层施工中，水泥是料仓

4、和水泥料仓的输料机转速，仓门保持正常全开，达到按配合比要求稳定剂，它是保证水泥稳定碎石基层稳定性的关键。一般情况普通硅匹配、均衡进料拌和。搅拌时间太短，各组成材料不能充分混合；搅拌［２］酸盐水泥稳定性较好，通常使用普硅水泥，要求其终凝时间较长（宜时间过长会使水分散失，并造成粗集料下沉，因此，当搅拌机连续稳定在６ｈ以上），不用快硬及早强水泥，一般用标号较低的。在进场时需要作业时，应严格控制搅拌时间。对每批次（５００ｔ）的水泥进行一次抽样检验，其检验指标有：水泥标号、（２）摊铺细度指标、安定性、初凝时间、终凝时间。（２

5、）碎石。在碎石的选择上要前场应提前做好测量、下层的清扫和湿润、路肩围土和其它相关准注意石料的粒径大小、石料压碎值、针片状粒料的含量等，要求碎石粒备工作，为避免混合料在摊铺过程中离析，采用双机梯队作业摊铺，两径不大于３１５ｍｍ，同时要求集料的均匀系数符合设计要求。在参考设机相距５～８ｍ。为保证摊铺质量，前机边部钢丝，中部走移动铝合金计要求以及试验检测结果之后进行石料的配合。（３）天然砂。对天然梁；后机边部走钢丝，中部走已摊好的水稳碎石，两机重叠１５～２０ｃｍ，砂的选择要求是粗砂，如果砂质过细，会影响水泥稳定基层的质

6、量。同两边钢丝每十米设一控制桩（曲线段五米）且要保持一定的张力。两台样，对于天然砂的选择必须经过试验检测。在进料时，必须对每批次摊铺机要匀速协调作业，摊铺厚度、松铺系数、振动频率、行进速度等要３（２０００ｍ）的天然砂进行规定抽样检测。保持一致，合理控制摊铺速度。根据试验段得出松铺厚度，将混合料按１．２级配设计断面和松铺厚度均匀摊铺。摊铺时混合料的含水量略高于最佳含在进行水泥稳定基层施工的级配混合料进行配制时，需要按设计水量０５－１０％，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。初压时及时要求进行。结合地区取材情况以及实

7、际施工环境，要注意保证设计的找平，不采用贴薄层找平。科学性、经济性以及合理性。按照压实度不小于９８％、七天浸水抗压强（３）压实度（３０－５０ＭＰａ）等设计值进行粒料级配试验，确定最佳配合比。在混合料经过摊铺处理，完全成型之后，进行混合料的含水量的测１．３施工定。混合料含水量的大小对混合料的强度和干缩应变有很大影响，含在进行水泥稳定基层施工时，施工工作分为两个阶段。第一个阶水量过小，难以碾压密实，影响混合料的强度，且容易产生松散、起皮、段为试验阶段。这一阶段主要是在小范围内进行施工，在施工之后对裂纹等质量缺陷；含

8、水量过大，碾压时容易产生“弹簧”现象，混合料压水泥稳定基层的各个指标进行检测，验算是否符合设计要求，如果检测不实，同时，混合料大量蒸发散失水分，容易产生严重的干缩裂缝。实结果与设计要求相符，则进行第二阶段，反之，则分析失败原因重新进践证明，拌制混合料含水量宜略大于最佳含水量，一般可控制大于行试验。这一阶段的主要设计目的是检验和总结实际施工过程中的参０５％～