浇注式沥青混合料生产对拌合楼的影响.pdf

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1、浇注式沥青混合料生产对拌合楼的影响刘敬峰1，王树发2，李洋1，赵亚楠1(1．重庆特铺路面工程技术有限公司，重庆401120；2．天津城建集团有限公司沥青混凝土制品分公司，天津300000)摘要：浇注式沥青混合料是一种在高温下具有流动性、无需碾压的沥青混合料，其拌合站出料温度一般为220—250℃，且矿粉含量一般在25％左右，同时绝大多数沥青拌合站不具备矿粉加热功能，石料的温度需要加热到300—340oC才能保证出料温度。笔者以参与的数十座钢桥面浇注式沥青混合料生产对拌合站的影响进行分析，探讨高温状态下拌合站的影响状况。关键词：浇注式沥

2、青混合料；高温；生产工艺；拌合楼影响；中图分类号：U416．224文献标识码：B文章编号：1672—4011(2012)04—0030—020前言浇注式沥青混凝土是在高温(220—250℃)下经沥青搅拌站拌合，依靠混合料高温下自身的流动性摊铺成型，无须碾压，只需要用专用的摊铺机整平即可，并能到达规定的密实度和平整度，它是一种高沥青和高矿粉含量、空隙率小于1％的悬浮式密实型沥青混合料。由于它具有优良的防水、防老化、抗疲劳性能，还有对钢桥面板优良的随从性和粘结性能，在国外特别是欧洲广泛应用于桥面铺装，在国内钢桥面铺装领域进行了大量应用，具

3、有广阔的市场前景。浇注式沥青混合料出料温度高达220qC以上，因其高达25％的矿粉含量，必须将石料加热温度提高到300℃以上，这对拌合楼的整体性能提出了一个很高的要求。El前在国内用于生产浇注式混合料有以下品牌：林泰格、安曼、玛连尼、西姆、边宁荷夫、日工、加隆、西筑、辽筑、雪桃等。鉴于浇注式混合料生产的特殊工艺，本文简要阐述浇注式沥青混合料生产对拌合站的影响及生产注意事项。1生产工艺浇注式沥青混合料生产工艺同普通混合料生产流程基本一致，但是在时间控制、温度控制有所不同，首先根据配合比设计的原材料使用比例进行上料，经烘干筒加热后将石料温

4、度提高到300—340oC左右，按生产配合比设计中热料仓用料比例进行配料搅拌，完成生产过程。在生产过程中应确保集料温度达到要求，在放料的先后顺序上先放热骨料，然后放矿粉，进行搅拌约15s，待混合矿料温度均匀后，将沥青放人，充分搅拌约90s后，混合料即可放料进入Cooker，让混合料在Cooker里面搅拌40min以上后可以进行现场的摊铺施工。2拌合站改造措施浇注式沥青混合料生产受温度的影响，应根据拌合站的性能情况做适当的改造和保护，首先应更改烘干筒出料口处的温度监测仪的适用量程，最大量程可以采用500℃；将热料提升链条进行检查紧固，尾

5、气温度检测装置可以更改量程或者关闭；热料仓周围相关气动阀应采取保护，可以采用隔温板将气动阀与热料仓隔离开来；拌缸上部的隔尘布应保证完好无损，防止出现漏粉和通风状况。3对拌合站影响浇注式沥青混合料生产对于没有相关经验的厂家来说，主要考虑以下几方面：(1)生产温度过高，除尘布袋是否能够承受?(2)石料温度太高，导致烘干筒变形及叶片脆化?(3)温度太高，对于提升链条和振动筛有影响。针对厂家的疑虑，我们在浇注式沥青混合料生产过程中有意识的对以上几方面进行了检测，并提出了相关的要求。(1)对于除尘布袋能否承受高温事宜。我们专门查阅和咨询了多家布

6、袋生产厂家，在做常规改性沥青混合料时需要连续施工，尾气温度大概为110—130℃左右，在生产浇注式沥青混合料时，尾气的温度大概在150—180℃之间，而拌合站采用的常规布袋承受温度普遍在220℃以上，如果采用高温布袋可以在280℃以下的情况连续不问断工作，所以温度对布袋的影响很小，通过我们所施工的众多项目的混合料生产来看，没有一家拌合站出现布袋损伤的现象。(2)由于温度太高对烘干筒和叶片的影响。应辩证的看待，首先烘干筒和叶片都是由能承受高温的耐火性材料制成，温度对其影响从材料上来说不会产生硬性损伤，但是同样材料的特性决定了，我们的升温

7、过程应相对比较缓慢，给材料一个热胀冷缩的时间，避免温度的突然变化产生突然的热胀冷缩对设备产生伤害，在严格按浇注式沥青混合料生产技术要求进行操作，对拌合站烘干筒和叶片的影响非常小。(3)石料温度过高对提升链条和振动筛的影响。提升链条本身由耐高温材料制作，温度对其本身影响不大，众多案例表明，浇注式沥青混合料生产对链条本身基本无影响。对于振动筛网，由于其在高温的状态下连续工作容易产生破坏，在实际施工过程中，我们也遇到过筛网出现断裂的现象，究其原因，首先应保证筛网本身完好元损，同时筛网安装不能过紧，避免高温冷却时拉断；其次拌合站升温应该是个渐

8、进的过程，这样才能保证筛网的温度升高是渐进的过程，杜绝温度的突然变化时保护筛网的关键措施。筛网在浇注式沥青混合料生产过程中是我们遇到的对拌合站唯一有破坏性的部位，当然，也不是每次都遇到，(下转第32页)1．6—1．4孟1