焊接技术交底大全.doc

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1、.....技术交底记录（表式×××）编号工程名称施工单位交底提要：钢结构焊接质量要求及基本规范。交底内容：一、施工准备1、材料及主要机具：1.1、电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。1.2、引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。1.3、主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。2、

2、作业条件2.1、熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。2.2、施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。2.3、现场供电应符合焊接用电要求。二、操作工艺1、工艺流程作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查2、钢结构电弧焊接：.专业word可编辑......2.1、平焊2.1.1、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。2.1.2、清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物2.1.3、烘焙焊条应

3、符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。2.1.4、焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。2.1.5、引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池

4、填满到要求的厚度后，方可向前施焊。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录（表式×××）编号.专业word可编辑......工程名称施工单位交底提要：钢结构焊接质量要求及基本规范。交底内容：2.1.6、焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。2.1.7、焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。2.1.8、焊接角度：

5、根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。2.1.9、收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。2.1.10、清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。

6、2.2、立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：2.2.1、在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。2.2.2、采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。.专业word可编辑......2.2.3、焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。2.2.4、收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。

7、为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。2.3、横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。N2.4、仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。3、焊接工艺交底3.1、焊缝坡口处的水份、脏物、铁锈必须清除干净。 技术负

8、责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录（表式×××）编号.专业word可编辑......工程名称施工单位交底提要：钢结构焊接质量要求及基本规范。交底内容：3.2、钢衬垫的定位焊应在接口坡口内焊接，定位焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3。定位焊缝的长度不应大于40mm。间距在500mm～600mm，焊缝有气孔或裂缝时，必须清除重焊。3.3、焊接时，焊缝的