ZGM95G中速辊式磨煤机安装质量控制.pdf

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1、工艺与设备建材与装饰2017年1月ZGM95G中速辊式磨煤机安装质量控制闫保东（中化二建集团有限公司山西太原030021）摘要：通过兴安博源3052化肥项目三台ZGM95G型磨煤机散件组装，介绍ZGM95G中速磨煤机的安装方法、质量控制要求。关键词：磨煤机；安装；要求中图分类号：TK223.25文献标识码：A文章编号：1673-0038（2017）03-0218-021工艺原理3.3减速机安装ZGM95G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由（1）彻底清理齿轮箱台板加工面，核查水平度，合格后均匀抹转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组

2、成。需薄薄一层MoS2润滑脂。粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于（2）把减速机垫起适当高度，彻底清理减速机底面的毛刺、杂离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊物。沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，（3）减速机就位（注意：运输和拖拽时，只能用减速机上运输通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上。原煤的碾用吊环），将减速机放置在台板上，用台板四周的顶丝调整减速磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经机位置，使减速机底部边缘上的标记与台板上标记相吻合，其中过碾磨从磨环上切向甩

3、出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部心线的最大允差为±0.4mm。未紧螺栓前用塞尺检查其接触面，关的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重键部位其间隙必须小于0.1mm，否则必须修理其接触面。磨，合格的细粉被一次风带出分离器。注意：减速机与台板间不允许加垫片！2安装流程3.4机座安装基础复查、验收→台板安装→二次灌浆→减速机安装→机座以减速机输出法兰上端面为基准找正机座的上部，机座顶板安装→机座密封装置安装→传动盘及刮板装置安装→机壳安平面允许的水平误差小于6mm。用线锤找正机座密封环中心孔装→磨环及碰嘴安装→磨辊装置安装→磨辊密封装置安

4、装→压内表面与减速机输出法兰同心度，同心度允差小于0.5mm。机座架及绞轴装置安装→拉杆加载装置安装→分离器安装→排渣箱中心和标高合格后，进行二次灌浆。安装→密封风机安装→密封风管路安装→安装测量及监测元3.5机座密封装置安装（负压运行时取消）件→安装电动机、联轴器→稀油站安装→高压油系统安装→绝（1）检查碳精密封环中心孔内表面与减速机输出法兰旋转中热保温材料安装。心的同心度，同心度允差小于0.3mm。检查机座密封装置的上连3安装操作要点接环φ2017外径处与减速机输出法兰上表面间的垂直度，垂直度允差小于φ0.3mm。3.1浇灌混凝土（2）把碳精密封

5、块按图纸所示装入上、下密封环中，同时用塑ZGM95型磨煤机基础采用重型基础，重量为磨煤机本体重料胶纸将其粘在下连接环及上、下密封环的内壁上，限制碳精密量的5倍以上，以承受来自磨煤机碾磨工作中产生的动静载荷。封块滑出槽外。这样做的目的是为了下一步安装传动盘时不会所有预埋件通过两次浇灌混凝土与基础联成一刚性整体。磨煤损坏碳精密封块（碳精密封块比较脆弱，安装时应十分注意防止机的基础是独立的，它和厂房基础隔开，避免自身振动影响厂房碰撞）。基础。混凝土分三次浇灌：3.6传动盘及刮板装置安装第一次浇灌基础主体部分。3.6.1传动盘的安装第二次浇灌在齿轮箱台板和电

6、动机台板找正后进行。（1）首先将三个导向用的传动盘安装定位销拧入减速机的输第三次浇灌在磨煤机及其配套部件全部安装验收后进行。出传动法兰φ1150的M48螺孔中，定位销每间隔120°左右安置3.2台板安装一个，拧紧程度以定位销不能晃动为准。（1）按基础中心线和台板上的中心线找正台板。用垫块和调（2）起吊传动盘，使传动盘的中心与机座密封环的中心对准，整螺钉调整台板高度，找正面为台板上部的机械加工面，用水平同时使φ1150圆周上的φ52通孔对准上述的三根导向定位销。尺进行水平找正。齿轮箱台板水平误差应小于0.15/1000。电动机缓慢落下传动盘，安装时要极

7、其注意，不得损伤碳精密封环内孔台板水平误差应小于0.2/1000。上的锯齿。传动盘落下过程中，严密注意传动盘中部φ2020密封（2）安装并校准拉杆台板，用调节螺栓调整其高度，用水平尺止口与机座密封装置上连接环φ2017之间的密封间隙，必要时适进行水平找正，水平误差必须小于0.2/1000。当调整机座密封装置上连接环的径向位置，保证安装过程中不注意：垫块必须放正，并且和水泥面接触稳固。·218·2017年1月建材与装饰工艺与设备损伤密封面，控制密封间隙圆周均匀为1.5mm。（3）安装拉杆推力关节轴承、拉杆螺母及顶块。盖上压架上部（3）注意下部止口进入减

8、速机输出法兰上凸起的定位止口，的盖板，通过调整连接油缸与拉杆的连接套，保证拉杆顶部与压直至贴切落实。用0.0