预制桩施工中常见质量问题及预防处理_宋东.pdf

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1、论坛Forum预制桩施工中常见质量问题及预防处理本文简要分析了预制桩基础在施工中常见质量问题，提出了预防处理几种方法。文

2、宋东目前我国建筑工程中用量较大的预制桩是普通混垂直应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理完障凝土预制方桩及预应力钢筋混凝土离心管桩，碍物或回填素土后重新沉桩。沉桩至一定深度发生严在采用锤击打入法施工过程中，预制钢筋混凝土桩经重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正。接桩时，要保常出现的质量通病是：桩身断裂、桩顶碎裂、桩身倾证上下两节桩在同一轴线上，接头处必须严格按照设斜、桩顶位移、沉桩达不到设计要求、接桩处松脱开计及操作规范要求来执行。三是

3、采用“植桩法”施工裂等。现就以上常见现象分别做一简单分析并提出预时，钻孔的垂直偏差要严格控制在1%以内。植桩时，防措施及治理方案。桩应顺孔植入，出现偏斜也不宜移动桩架来校正，以免造成桩身弯曲。四是桩在堆放、起吊、运输过程中，桩身断裂应严格按照有关规定或操作规程执行，发生桩身开裂其表现为桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，超过有关验收标准规定时，不得使用。当桩尖处土质条件无特殊变化，而惯入度逐渐增加3治理方法或突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回当施工过程中出现断裂桩，应会同设计人员共同弹现象。研究处理方法。根据地质条件、上部荷载以及桩所处1原因分析

4、的结构部位，进补桩处理。一是桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断桩顶碎裂裂。二是桩在反复长时间击打中，桩身受到拉、压应其现象表现为在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉力，当拉应力值大于混凝土抗拉强度时，桩身某处即角、碎裂、坍塌，甚至桩顶钢筋全部外露打坏。产生横向裂缝，表面混凝土剥落，若拉应力过大，混1分析原因凝土发生破碎，桩即产生断裂。三是制作桩的过程当一是桩顶强度不够，有以下因素：设计时，没有中，水泥标号不合要求，砂、石中含泥量大或石子中考虑到工程地质条件、施工机具等因素，混凝土设计有大量碎屑，使桩身局部强度

5、不够，施工时在该处断强度等级偏低，或者桩顶抗冲击的网片不足，主筋距裂。桩在堆放、起吊、运输过程中，若方法不当，也能桩顶面距离太小等；养护时间短或养护措施不当，未产生裂纹甚至断裂。能达到设计强度或虽然试块达到了设计要求，但桩炭2预防措施化期短，混凝土中水分未充分排出，其后期强度没有一是施工前，应将地下障碍物如旧墙基、大块混充分发挥。因此钢筋与混凝土在承受冲击荷载时，不凝土、条石等清理干净，尤其是桩位下的障碍物，必能很好地协同工作，桩顶容易发生严重碎裂。二是桩要时可对每个桩位进行钎探了解。并对预制桩的质量身外形质量不符合规范要求，如桩顶面不平，桩顶平进行检

6、查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴面与轴线不垂直，桩顶保护层厚等。三是施工机具选线上时不宜使用。二是在初沉桩过程中，如发现桩不择或使用不当。打桩时原则上要求锤重大于桩重，但62世界有色金属2014年第6期论坛Forum需根据桩断面、单桩承载力和工程地质条件来考虑。层时，进入持力层较深才能求出贯入度。但群桩施工桩锤小，桩顶受打击次数过多，桩顶混凝土容易产生时，砂层越挤越密，最后就有不下沉的现象。四是桩疲劳破坏而打碎。桩锤大，桩顶混凝土承受不了过大的锤选择太小或太大，使桩沉不到或沉过设计要求的控打击力也会发生碎裂。四是桩顶与桩帽的接触面不平，制标高。

7、五是桩顶打碎或桩身打断，致使桩不能打入。替打木表面倾斜，桩沉入土中时桩身不垂直，使桩顶面2预防措施倾斜，造成桩顶局部受集中应力而破碎。五是沉桩时，（1）详细探明工程地质情况，必要时应作补勘；桩顶未加缓冲垫或缓冲垫损坏后未能及时更换，使桩正确选择持力层或标高，根据工程地质条件、桩断面顶直接承受冲击荷载。六是设计要求进入持力层深度及自重，合理选择施工机械、施工方法及行车路线。过多，施工机械或桩身强度不能满足设计要求。（2）防止桩顶打碎或桩身断裂。2预防措施3治理方法一是桩制作时要振捣密实，主筋不得超过第一（1）遇有硬夹层时，可采用植桩法、射水法或气层钢筋网

8、片。桩除经过蒸养达到设计强度后，还应有吹法，桩尖至少进入未扰动的土6倍桩径。1～3个月的自然养护，使混凝土能较充分地完成炭（2）桩如打不下去，可更换能量大一些的桩锤打化过程和排出水分，以增加桩顶抗冲击能力。二是应击，并加厚缓冲垫层。根据工程地质条件、断面尺寸和形状，合理地选择桩锤。三是沉桩前应对桩质量进行严格检查，尤其是桩接桩处松脱开裂顶面有无凹凸情况；桩顶平面是否垂直于桩轴线，桩接桩处经过锤击后，出现松脱开裂现象。尖是否有偏斜。对不符合规范要求的桩不宜使用，或1原因分析经过修补后才能使用。四是检查桩帽与桩的接触面及一是连接处的表面没有清理干净，留有杂

9、质、雨替打木是否平整，如不平整应进行处理后方能施工。水和油污等。二是采用焊接或法兰连接时，连接