精益生产方法.ppt

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1、精益﹝精實﹞生产管理TPS.LEAN前言执行TPS.LEAN并无民族性、产品别之差异，而受限。民族性是因国情、地区之不同，而有所差异。但人的本性全世界均是相同的。日本人与欧美人、中国人一样，性喜轻松的工作，追求荣誉、自尊、赞美、成就、理想与财富。文化是可依国情、地区之不同，而有所差异，不可强求。欧美人及我们中国人与日本人一样。科学、技术、方法是属于技术，全世界的人，依其程序，其结果均会相同，不会因国情之不同，而有所不同。一般企业均误以TPS.LEAN视为文化，而不是技术、方法。因此，观念沟通、训练、认知极为重要，以使所有人认知新的术，效益良好。配合

2、人之本性，追求更好之生活品质，就很易于推行了。因此，国民性与TPS.LEAN是不相关的。其成功与否，就在于是否能接受新的方式、新的观念，而加以实践！2过去与今后我们所面对的环境有什么不同？制品种类需求量生命周期品质价格交期人力资源租金利益以往少多长普通普通长充分普通普通未来多少短高低短不足增加少3其次看看过去与今后制造技术有什么不同？以往追求如何快速，便宜的造出更大量的技术未来要发展如何快速，便宜的造出更多种类的技术所以导入TPS是迎接未来挑战的唯一选择！！4品顧客的口股東及老板的口員工的口質斤斤計較與成本，利潤有關的生產或服務過程所有與企業利益相

3、關者的口,多數人的口用最少的成本生產出大家都說好的產品或服務的能力5成本之计算与形态利益售价销管费（间接）总成本销费（直接）制造费用（摊入）制造成本直接人工计入（直接成本）主要成本直接材料主要成本=直接材料+直接人工制造费用=直接制费+间接制费+间接人工+间接材料制造成本=主要成本+制造费用（摊入）总成本=制造成本+直接销管费用+间接销管费用（摊入）售价=总成本+利益6降低售价之必要性在有限的市场上争取客户一样的利益，卖价不一样时，成本是不一样的。20元20元100元80元A社B社120元/个100元/个利益原价卖价在有限的市场上的占有率，B社的势

4、力会不断的上升。市场100B社A社市场100B社A社市场100B社A社现在将来7售价＝成本+利润利润＝售价-成本成本＝售价-利润$錢在哪裡企業要賺更多的錢.就必須要將人工.設備及管理上的浪費徹底地消除.8认识成本成本主义成本＋利润＝售价需要>供给卖方市场9未来的趋势卖方市场买方市场认识成本售价主义售价－成本＝利润需要<供给买方市场10认识成本利润主义售价－利润＝成本需要：供给双赢市场成本意指成本目标11认识成本成本的结构12经营资本营业利润率经营资本周转率销售额利润率销售额经营资本营业利润销售额周转资本固定资本销售额销售资本制造成本推销费一般管理费

5、土地建物设备机械直接材料费购进零件费外包加工费直接人工费间接材料费间接人工费经费现金应收款项盘存资产（资本效率）（收益性）（利润率）×＋÷－÷利润创造度直接费间接费运营成果之测定的尺度与要因13制造成本的构成要素材料费原料费购入零件费工厂消耗品经营折旧费电力费冶金工具费水费模具费照明费租金瓦斯费修缮费旅费交通费等等劳务费薪资奖金杂项支付退职金福利费等与设备等有关与能源等有关与材料有关与人有关制造成本14降低成本与排除浪费TPS管理均以排除浪费、降低成本为主轴。所有降低成本，均以先判定问题为优先。也就是说A或B何着较有利、较经济，如内制或外包、设备变

6、更或作业变更，判定问题之后在选择问题。设备变更后使用高性能之机器，祇会增加制造过多之浪费。15降低成本与排除浪费凡在制造现场中使生产增加成本的，均为浪费。如用人过多、库存过剩、多出之设备、超出不必要的人、机料或制品，只会提高生产成本，更会产生二次的浪费。如存库过多会占场地增加盘点工时、报表、劣化之风险、利息支出。产生搬运工时、间接管理人员之费用、搬运工具之维护费用等，导致浪费再浪费之恶性循环，这些均隐藏在生产现场任何角落。若未能掌握浪费之现象或原因，将导致公司极大损失，如此实施TPS就毫无意义可言了。16消除浪费--“勿以善小而不为，勿以恶小而为之

7、”无意义〔搬运、堆积、不良品修理〕价值加附生产虽必要但不产生附加价值无效作业浪费实际作业附带作业必要准浪费消除浪费提高附加价值17何谓附加价值（WhatisValueAdded？）时间12693浪费60%无附加价值，但是必要的38%有附加价值2%范例：走去取零件等待时间储存零件运输范例：拿取钻孔机放下扳手夹住或松绑工具范例：钻孔装设凸缘驱动螺丝18自1970年代起，丰田式生产已在全球掀起了一股风潮，尤其在石油危机时，丰田汽车的成长率不但没有下降反而升高了许多，令许多日本人及美国人大为惊讶，纷纷开始研究丰田式管理。迄今实施JIT成功的厂商，不论中外，

8、成功的实在不多。丰田生产系统19丰田生产系统历史发展过程丰田生产系统是由丰田汽车公司前副社长----大野耐一先生(Mr.T