浅析锅炉安装过程中的无损检测技术研究.pdf

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1、化工设计通讯新材料与新技术第43卷第6期ChemicalEngineeringDesignCommunicationsNewMaterialandNewTechnology2017年6月浅析锅炉安装过程中的无损检测技术研究112滕海，陈旸，邬万云（1.四川省特种设备检验研究院，四川成都610061；2.雅安市特种设备监督检验所，四川雅安625000）摘　要：锅炉是特种设备，锅炉安装具有相当复杂的工序。锅炉的是由不同的部件组成，每一个部件都是工厂单独制造的，所有部件制造加工完成后再在现场进行安装。现代锅炉的制造和安装要求都是按照国家相关规定进行的，而且安装过程中的检验检测都有专门的方法。

2、关键词：锅炉安装；无损检测；技术研究中图分类号：TD407文献标志码：A文章编号：1003–6490（2017）06–0077–01StudyonNondestructiveTestingTechnologyinBoilerInstallationTengHai，ChenYang，WuWan-yunAbstract：Boilerisaspecialequipment，boilerinstallationhasaverycomplexprocess.Theboilerismadeupofdifferentparts，eachofwhichismanufacturedseparatelyf

3、romthefactory.Allpartsaremanufacturedandfinished.Modernboilermanufacturingandinstallationrequirementsareinaccordancewiththerelevantprovisionsofthestate，andtheinstallationprocessofinspectionandtestingareaspecialmethod.Keywords：boilerinstallation；nondestructivetesting；technicalresearch随着科学技术的发展和锅炉

4、安装检测技术的不断深入，格、技术要求高，并且检测结果保存不方便。这几年来，由锅炉安装过程中无损检测技术手段也在不断地更新。对于大于超声波技术的不断发展，图像处理技术也比以前更加成熟。型电站锅炉及工业锅炉设备，不可能进行一体化的生产制造，除了A扫描外，B扫描、C扫描以及P扫描技术也慢慢投入一般情况下都是先制造零部件，然后在现场进行组合安装工实际生产活动中。超声波技术的发展已经到了一个新的阶段，作。如果安装过程中出现任何的质量误差，将会直接导致锅各个扫描相互结合丰富了超声波检测技术。近几年来，全自炉无法安全正常工作，在安装过程中都会对锅炉及焊接质量动超声波检测技术已经开始应用于锅炉安装过程

5、中的检测工进行无损检测。目前锅炉安装过程中有五种无损检测技术。作。全自动超声波检测技术主要能够检测到零件之间焊缝质1目检和测量量，全自动超声波检测技术相比较以前的超声波检测技术更一般情况下锅炉安装过程中第一种检测方法是目检和测加的环保，并且检测误差更小，检测的速度也大大提升。量，这也是国际和国内目前最常使用的一种无损检测技术。目4渗透检测法检和测量是指检测人员不使用任何的高端仪器，仅仅凭借自己锅炉的检测一般都会停止运行进行检测，其中烟火管锅炉的眼睛或者放大镜观察锅炉的表面。目检和测量的目的是保证的管道最容易出现，主要是管道的内外侧容易出现裂纹，而且锅炉表面没有任何的凹坑、腐蚀、裂纹或者

6、铁皮的脱落现象，裂纹有逐步扩大的趋势，最后很有可能导致锅炉的泄漏和无法并且保证锅炉各个零件之间焊接质量，焊缝以及外表不存在缺正常运行。在针对锅炉管道裂纹的维修方法是焊接，但是这种陷。目检和测量工作一般都是首先进行的，这样做的好处是能维修方法效果不好，经常出现问题，这样会给锅炉的使用者带够为后面的检测提供方便，并且不会影响后面的检测。采取目去不少的麻烦。出现这种问题的主要原因有三个：第一是维修检和测量的检测方法可以首先确定出现安装问题的范围，从而方法不行；第二是管道内部的水垢没有清楚干净，导致管道出大大提高了工作的效率。如果用眼睛无法发现问题，可以适用现堵塞；第三是裂缝不明显，无法用肉眼

7、无法观察到，而且裂放大镜进行观察，并且在适当的时候适用观察锅炉表面的彩照。缝没有穿透。前两个原因如果和相关人员沟通清楚是可以完全目检和测量的主要检测内容是确定锅炉的安装位置尺寸外观质解决的，第三种原因造成的裂纹解决起来非常麻烦，只有发现量是否符合要求，锅炉及焊接表面是否存在问题，锅炉相关保裂缝时才能开始进行维修。这时就需要使用渗透检测法检查裂护设施是否安装到位，这也是安装质量目检和测量的主要优势。缝，先对整个锅炉进行简单的检查，确定裂缝可能产生