调门振动与LVDT故障处理.pdf

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1、第12卷(2010年第5期)电力安全技术J调门振动与LVDT故障处理张振法(徐塘发电有限公司，江苏邳州22l300)某厂装机容量4×300MW，分别为4，5，6，控制时，LVDT1反馈出现异常，LVDT1反馈为零，7号机，DEH系统均采用新华控制工程有限公司生但是经过高选，阀门工作状态还是不正常的，因为产的DEHⅢA型系统，其中4，5号机有2个高2号高压调门的阀位输出指令是45．79％，而2号高压主汽门，6个高压调门，2个中压主汽门，2个中压调门的反馈是64．59％。压调门；6，7号机有2个高压主汽门，4个高压调在阀门活动试验完成后，把单阀切换到多阀控门，2个中压主

2、汽门，2个中压调门。4台机组于2001制时，2号高压调门LVDT1反馈又基本恢复正常。～2003年投入运行，DEH调节系统一直运行正常。到5月18日，2号高压调门LVDTl又出现了异常，直到2009年3月，首先发现7号机在投CCS后油动机开始发生振动，随后发展成为剧烈振动。出现负荷波动大、调节级压力波动大、调门反馈波1．2故障处理动等。随后于2009年5月，4号机2号高压调门又首先将阀门控制方式切换为单阀控制，通过阀发生剧烈振动。下面对这2起故障做一介绍和分析。门试验，将2号高压调门缓慢关闭，特别是关闭到30％以下时，应该更加缓慢，以免阀门的关闭过程l4号机2号高压

3、调门振动过快而影响系统稳定，另外，也可以使其它阀门有1．1故障现象一个调节稳定的过程。阀门关闭到位后的具体操作4号机2号高压调门在全开位置发生剧烈振动如下：时，将机组负荷降到额定负荷的70％，籽阀门控制(1)就地检查油动机的阀位，确认关闭到0；方式切换到单阀控制方式，利用DEH阀门在线活动(2)在DEH上强制2号高压调门输出为0；试验功能，对2号高压调门进行活动试验，结果发(3)取下伺服阀插头；现整个活动行程均发生剧烈振动，只有在全关位置(4)松开LVDT固定螺丝，取下IVDT；才不发生振动。某一任意位置发生振动时，在DEH(5)将2个新的LVDT重新安装上，并且在

4、安装上位机上观察，发现凸轮变换后的阀位指令A值是过程中要把机械零位对齐，确保活动杆动作自如；稳定的，VCC卡输出的伺服阀控制电压S值，(6)在VCC卡上调整LVDTl和LVDT2的LVDT1，LVDT2及高选后的阀位反馈信号P值均ZERO，使CRT上显示反馈为0V±0．01V；发生严重跳变。图1为2号高压调门DEH控制系统。(7)确认伺服阀插头没有信号输出，将伺服阀插头连接好；(8)通过强制信号输出将2号高压调门缓慢开启，观察开启过程正常，没有发生振动，继续缓慢开启直到全开位置；(9)在VCC卡上调整LVDT1和LVDT2的FULL，使CRT上反馈显示5V±0．01

5、V；(10)缓慢将2号高压调门关闭，解除强制，通过DEH阀门试验功能进行试验，操作阀门动作正图12号高压调门DEH控制系统常，立即恢复设备运行。观察LVDT1，LVDT2，P振动的波形图，可以1．3故障分析判断高选选择是正确的。5月26日，5号机停机时，在5号机上，对拆在调阅了历史趋势后发现，2号高压调门在5月下的2个LVDT进行了试验。仔细观察发现，阀门12日进行阀门活动试验过程中，将多阀切换到单阀在整个运动过程中，2个LVDT上所产生的感应电一9一