直吹式制粉系统粗粉分离器改造.pdf

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1、第%2卷;%&&2年第$期湖南电力技改园地YYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYY直吹式制粉系统粗粉分离器改造周立峰!汪毅刚"株洲华银火力发电公司!湖南株洲#$%&&&’摘要(通过对正压直吹式制粉系统双进双出磨煤机粗粉分离器进行改造!保证了煤粉细度!提高了锅炉效率)关键词(直吹式制粉系统*粗粉分离器*改造中图分类号(+,%%-文献标识码(.文章编号($&&/0&$1/"%&&2’&$0&&%4概述EFGH=IJ型粗粉分离器选型株洲华

2、银火力发电公司二期技改工程%5根据燃用的煤质A一次风量A煤粉细度等数据!-&&67锅炉系东方锅炉"集团’股份有限公司设计进行了选型计算)建议采用B%/&&CC的轴向型粗制造!型号为89$&%:;$/<%=>$#!为亚临界参数粉分离器"型号为KLM=NO’!考虑到机组变负荷等?7@火焰自然循环汽包炉!燃用湖南省产的低挥发因素!选择了较高的容积强度)如表$)分无烟煤A贫煤及少量烟煤的混煤)配备#台表4粗粉分离器选型计算结果.88-/:#双进双出磨煤机!每台磨煤机配%台每台磨煤机实际运行风量"磨煤机出口状态’B%#&&CC的双锥径向粗粉分

3、离器)投产后发现存L.M8在煤粉均匀性差A煤粉细度粗A燃尽困难A粗粉分平均速度;CPN=$%$<&3%%<#3%$<2-%&<$一次风管直径;C&<#&3&<#&3&<#&3&<#&3离器阻力大A回粉容易堵塞A制粉系统出力低等问一次风管面积;C%&<223/&<223/&<223/&<223/题!难以满足锅炉机组正常运行的需要!因此决定磨煤机通风量;C-PQ=$://1%3%/&23&22::3%&2结合大修进行改造)平均风量;C-PQ=$:132&按照风煤比计算的风量"磨煤机出口状态’D原粗粉分离器的缺点锅炉设计燃煤量;RPQ=$

4、$-2<#-平均磨煤机出力;RPQ=$-#<-:/D<4原粗粉分离器属于径向型!容积利用率低A阻风煤比"设计值’$<:平均磨煤机通风量;RPQ=$力大!其性能本身比轴向型粗粉分离器要差!均匀:$<:-3磨煤机出口温度;S$&&性差A循环倍率高也是其固有缺点)磨煤机出口密度;TUPC=-&<1#3#D

5、&&最大一次风量;C-PQ=$31&&&含尘气流直接通过被吹起的帘板下空间进入内锥轴向型粗粉分离器选型结果体!直接随气流进入粗粉分离器出口的一次风管中!选型通风量;C-=$PQ-&&&&增加了煤粉中的粗大颗粒份额!大大降低了煤粉的粗粉分离器直径;C%

6、E原粗粉分离器的容积强度选择不当!导致难以调整粗粉分离器出口的煤粉细度)收稿日期(%&&30&/0%1P#2P技改园地湖南电力第)J卷()++J年第,期UUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUU机出力.*5:;(<0磨煤机容量风量))=3.(<0磨煤机!粗粉分离器的安装料位自动投入-试验结果列于表)-在机组投运前0"#$%&’()*++型粗粉分离器的结构简图和安粗粉分离器挡板预设在>:?0分别对8磨煤机两端进装示意图如图,所示-粗粉分离器出口

7、采用.个异形行煤粉取样0得到的细度为左侧@右侧A+B,:5)C0管直接连接到磨煤机出口关断门上/进口管已改为@A+B,,5)C-左侧煤粉偏粗0而右侧煤粉细度已经与原有磨煤机出口管直径一致0直接连接即可/回合格-将左侧粗粉分离器挡板关小:?0试验表明0在粉管首先采用方圆节变为1.)233的圆管0再连接同样的出力条件下0煤粉细度下降为@A+B,+5AC0锁气器0然后汇入落煤管中-符合了规程@A+D,,C的规定-表7E号炉F磨煤机粗粉分离器调试结果工况左侧,左侧)右侧试验日期)++:G+:G+A)++:G+:G,+)++:G+:G+A,2

8、H++I,2H++I,2H++I试验时间,JH.+,2H.+,JH.+机组负荷(KL)):5)>)+*5+))):5)>粗粉分离器挡板开度(?>:>+>:给煤机出力(;M<%,),52>),5,+,J5.,容量风压(=NOJ5A)J5