DF公司配送中心.ppt

《DF公司配送中心.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、DF公司配送中心常温库8000平方米冷藏库1500平方米冷冻库500平方米收发货平台可以同时容纳40辆车同时装载信息管理：仓库管理系统(WMS）手持无线终端扫描技术(RF)搬运存储设备：前移动叉车电动托盘拣选车电动托盘车笼车立体横梁式货架DL配送中心收货部拣货部退货部运输部进货实体模组储存实体模组拣货实体模组补货实体模组出货实体模组输配送货实体模组流通加工实体模组退货实体模组收货作业收货前的准备:根据到货计划来安排空闲货位和叉车、托盘、人员的预留。行政收货：主要涉及对供应商订单的核对，安排供应商卸货顺序等。物理收货：进入实际收货环

2、节，主要为指挥供应商卸车，核对商品的数量和质量的有关信息等。入库作业入库指令发出到指定货台叉取货物按照终端提示将货物入库存货货位（随机）：可以让储区空间的使用效率较高，在入库作业中，系统可以搜寻距离该货物拣货货位最近的存货货位指派给叉车工，这样方便日后的补货，具有较大的灵活性。拣货货位（固定）；每一个单品只能存在一个固定的拣货位，为日后的拣货工作以及货物的盘点工作提供了很大的便利性。拣货部拣货补货盘点拣货作业分类：低位拣选：从货架一二层拣货分区拣选：按照干货、冷藏、冷冻分成三个区域拣选定量拣选：主要针对于拣选量大的区域，在分区拣选

3、的基础上再细分，如在干货区，拣货任务被分成若干拣货段。WMS系统产生拣货任务拣货员的车载终端接收拣货任务拣货员填写拣货标签按照扫描枪提示来拣取货物将填写拣选货物信息的拣货标签贴在笼车上补货作业补货指令的产生：库存量低于补货提示量，则补货指令自动产生；主管根据实际情况下达补货命令。补货的过程：叉车工在终端屏幕上得到补货指示后，驾驶叉车来到存货区，拣取所需货物，后将货物放入拣货区指定的货位。盘点作业每日盘点：主要涉及进出库非常频繁的货物，拣货随机盘点发生错误较高的货物以及按照盘点计划，当日需要盘点的区域。季度盘点：过程较为复杂，在盘点

4、前，配送中心一般需要在人员、流程、订单处理、货物码放等方面做出准备。打印盘点表留存表盘点表第一次盘点差异第二次盘点差异第三次盘点差异盘点差异报告盘点结果评估退货作业店铺退货的分类：绿色标签：是促销期间的代销货物，可直接退给供应商红色标签：货物过期或破损无法继续销售白色标签：货物存在质量问题无法销售黄色标签：店铺订货过多，短期销售不出去。可以继续配给其他店铺确定实际退货数量转化为不可用存库黄色标签货物调整为可用库存绿色标签货物退给供应商白色标签货物退货或继续销售红色标签货物退货或消费运输作业店铺订单的导入：根据送货时间的先后将送货时

5、间靠前的店铺订单导入WMS系统。拣货任务的分配：根据发货区的闲置情况，将某一个发货区分配给那一张订单。监督车辆的装车过程：主要涉及复核员对货物数量的核对，指定出发车顺序。开始复核员安排某家店铺的订单货物装车复核员引导送货司机清点货物箱数复核员和司机共同清点确认总箱数司机在送货单控制表上签字，表明确已领取单据复核员领取车辆铅封复核员监督司机装车保安人员待车辆装车完毕后，给车辆上铅封并在送货单上填写铅封号装车注意事项司机必须全部清点完后再装车，便于发生错误时容易复核、清点。司机不得给车辆上铅封，防止某些司机将铅封换掉从而偷窃货物冷藏车

6、在装车前30分钟要将车辆预冷谢谢