造纸废水的处理工艺和发展研究文献综述

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1、文献综述造纸废水的处理工艺和发展研究一、前言部分造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、组分复杂的难处理有机废水。造纸废水主要有3个来源：制成浆料，中段水，纸机白水：制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这2项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5-40L，含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多，污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其

2、中还有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸废水危害很大，其中黑液是危险最大的，它所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，由于黑液碱性大、颜色深、臭味重、泡沫多，并且大量消耗水中溶解氧，严重地污染水源，给环境和人类健康带来危害。而中段水对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水，次氯酸盐漂白废水等。此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英，也对生态环境和人体健康造成了严重威胁。因此，如何应用造纸废水治理技术，化害为利，回收、回用资源，促进生态环境保护与造纸工业可持续发展，具有重要的现实意义。二、主体造纸工业废水的污染已是世界公认的“六大”公害

3、之一，对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭。其中废水的污染最为严重和复杂，这是由于造纸工业废水排放量大，又含有大量的纤维素、木质素、无机碱以及丹宁、树脂、蛋白质等，致使废水色度深、碱度大，难降解物质含量高、耗氧量大，造成水体污染和生态环境的严重破坏，多年来一直是困扰世界各国造纸工业和环保界的难题，也是研究的重点。2.1目前国内采用的处理技术通常有：（1）气浮或沉淀法可去除大部分SS同时可去除大部分非溶性COD对一些吨纸产品排水量在200M3左右的小型企业由于排水量大，废水浓度低的通过气浮或沉淀处理后，出水水质有可能接近或达到国家排放标准。但是，污染物排放总量不能达到控制目标

4、。（2）气浮或沉淀法同生物处理法相结合。废水先经气浮或沉淀去除大部分SS和非溶性COD而后再用生物处理方法进一步去除COD和BOD使COD和BOD均能达到国家排放标准，对于吨纸产品废水排放量在150M3以下,废水COD在800-1000mg/以上的大中型企业来说，由于原废水SS和COD浓度较高,不可能期望通过气浮或沉淀处理的方法使处理水水质达到国家一级工业水处理排放标准。这样,势必要在物化处理之后,采取比较经济,实用,有效的生物处理方法，以使处理水水质达到排放标准。本课题讨论针对造纸工业废水中三类废水的普通处理方法包括物理化学法和生物法以及相关工程工艺设计。如下将造纸废水的普遍处理方

5、法作具体介绍：2.2造纸废水普通处理方法造纸工业废水普通处理方法包括物理化学法和生物法：2.2.1物理化学法沉淀法：将水排人沉淀池中加入絮凝剂沉淀．除去SS和部分COD、色素。过滤法：用夹弼过滤机将水打压通过加密筛滤去SS。中和法：将水排人中和塔，加入酸碱中和剂凋节PH值。脱色法：加人活性炭、石灰过滤，除去有色物质和部分COD。气浮或沉淀法：采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD。其典型的处理工艺流程如下：废水———筛网———集水池——气浮或沉淀———排放。气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用设备、工艺参数

6、、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达到70%-85%。对纸废水排放量>150M3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。石灰法：废水处理工艺流程如下：原水———格栅———收浆系统———集水井———混凝沉淀池———调节池———水解酸化池———SBR反应池———达标排放。废水进入格栅，去除大的杂质如塑料袋、树枝、叶等。为了回收废水中的纤维并降低废水中SS，在工艺的前端设置收浆系统，滤网采用60目尼龙网。进入集水井进行短时调节水量。然后进入混凝沉淀池，加入絮凝剂。絮凝污泥自流进入污泥贮池。废水进入水解酸化

7、池，靠水解产酸菌的作用去除有机物并将水中难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，将固形有机物转化为溶解性有机物，进一步提高废水的可生物降解性和提高生化处理效率。在SBR反应池中，能够保持较稳定的生物相，微生物生长良好。在反应池中反复出现好氧厌氧状态。在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离，较小的活性污泥颗粒都可得到有效的沉淀，SBR反应池的出水质量较高，系统出水稳定达标。采用该工艺处理造纸废水，实现了达标排放。与其他工艺相比具有运行管理方便，运行可靠