贯流风扇基础.ppt

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1、风叶的分类：贯流风扇叶离心风扇叶轴流风扇叶1风叶中的附件2风叶中的附件：步司钢轴平衡片轴芯垫片螺钉3一、贯流风扇叶4一、贯流风扇叶产品的分类技术术语型式试验项目及检验方法技术标准产品的包装51.产品的分类角度等角变角分类：按照产品叶片的分布角度和形状分为以下六种：等角、变角、等斜、变斜、等斜扭、变斜扭。直叶片斜叶片斜扭型形状贯流风扇叶62.技术术语错位角旋转方向动平衡及动平衡量轴向跳动、径向跳动及轴跳7a.错位角在贯流产品中，中节与中节之间存在的夹角叫做错位角。8b.旋转方向产品的旋转方向即产品

2、进风的方向。从产品轴盖方向看，中节叶片顺时针方向旋转为正方向，逆时针方向旋转则为反方向9c.动平衡及动平衡量产品在旋转时，由于产品的重心不在产品的旋转中心而产生的一种偏心量平衡品质等级的表示方法：平衡品质等级G由转子质量偏心距与转子的最高工作角速度ω之积除以1000所得值来表示，见式（1）：G=e·ω/1000式中：G——平衡品质等级，mm/s；e——转子质量偏心距，μm；ω=2π·n/60——角速度，rad/sn——转子的最高工作转速，r/min；如用n代替ω，平衡品质等级G由式（2）表示：G

3、=e·n/955010当通风机转子的平衡品质等级规定为6.3mm/s（即6.3=e·ω/1000），若已知转子的最高工作转速即能按式（1）或（2）求出转子允许质量偏心距e（μm），也可由下表得出：式（1）：G=e·ω/1000式（2）：G=e·n/955011当平衡品质等级确定之后，可由已上公式得出允许的不平衡量U=e·m/r式中：U——产品的允许不平衡量，g；e——产品的允许质量偏心距，μm；m——产品质量，kg；r——产品的校正半径，mm。通过公式（2）G=e·n/9550可以转换为：U=9

4、550G·m/n·r结论：对于同一个产品来说，产品重量越重，动平衡量越大；转速越大，动平衡量越小。12U——产品的允许不平衡量，g；e——产品的允许质量偏心距，μm；m——产品质量，kg；r——产品的校正半径，mm；n——转子的最高工作转速，r/min例：已知一个产品的重量为500g，最大外径为400mm,动平衡的转速为1500r/min，当客户要求此产品的平衡品质等级为6.3级时，那此产品允许的最大不平衡量是多少呢？U=9550G·m/n·rU=9550G·m/n·r=9550X6.3X0.5

5、/1500X200=0.1g13d.轴向跳动、径向跳动及轴跳轴向跳动：产品的端面在沿旋转轴方向上的跳动14d.轴向跳动、径向跳动及轴跳径向跳动：产品的外径在垂直于旋转轴方向上的跳动15d.轴向跳动、径向跳动及轴跳轴跳：产品的钢轴外径在垂直于旋转轴方向上的跳动163.型式试验项目及检验方法跌落试验拉力试验扭力试验高速运转试验冷、热冲击试验热静止试验17a.跌落试验目的：检验产品材料的性能、焊接的牢固度试验方法：贯流产品的跌落方式分为滚动跌落、水平跌落、垂直跌落。具体按客户要求。跌落试验机18a.跌

6、落试验滚动跌落水平跌落垂直跌落19b.拉力试验试验方法：将贯流产品夹持与拉力试验机上，固定两端进行试验，并记录产品拉开时试验机上显示的数值。目的：检验产品的焊接强度拉力试验机20c.扭力试验试验方法：将贯流产品夹持与扭力试验机上，固定两端进行试验，并记录产品扭裂时试验机上显示的数值。目的：检验产品的焊接强度及材料的性能扭力试验机21d.高速运转试验试验方法：将贯流产品安装在高速运转试验机上，让产品在高速状态下连续运转，观其是否开裂、破损。目的：检验产品的焊接强度及材料的性能高速试验机22e.冷、

7、热冲击试验试验方法：将贯流产品置于-20℃～-10℃的冰箱内一定时间后取出立即置于60℃～70℃的烘箱内一定时间，循环规定次数后，测量其动平衡、跳动的变化量。目的：检验产品材料的性能f.热静止试验试验方法：将贯流产品置于60℃～70℃的烘箱内一定时间后测量其测量其动平衡、跳动的变化量。目的：检验产品材料的性能234.技术标准2）各焊接部位要求承受的拉力标准按下表：1）产品的轴向跳动、径向跳动、轴跳、动平衡量应符合以下要求：244.技术标准3）跌落试验：产品应能承受10cm±0.5cm高度的垂直跌

8、落试验及50cm±0.5cm高度的水平跌落试验不破损。4）扭力试验：产品各焊接部位应能承受不小于4.9N·m的扭矩，不断裂。255.产品的包装附件：防震板、内卡防震板包装示意图装箱后示意图内卡注意：整箱总重不超过8kg26